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壓力容器的設計要求

      由于產品有密封要求，因此在殼體內表層需要有一層密封層來保證殼體的密封性；要使安全閥動作靈敏可靠和密封性能良好，必須加強日常維護檢查，安全閥應經常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物所粘住或被銹蝕，還應經常檢查安全閥的鉛封是否完好，氣溫過低時，有無dong結的可能性。在此產品中，采用了橡膠制作密封內襯層，成功地解決了殼體的密封問題；在密封內襯層的外面是殼體的承載結構層，主要由碳纖維復合材料構成，碳纖維復合材料較玻璃纖維復合材料密度小、且尺寸熱穩定性高，這些特點對減輕殼體重量及提高密封性都起著積極作用；密封內襯層與承載結構層之間界面的粘接采用一種特殊的粘接工藝和粘接劑進行粘接。

壓力容器的概念

       壓力容器（以下簡稱容器）是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。根據不同的分類方法可以將容器進行多種分類，包括按用途、壓力和溫度等級、盛裝介質、使用位置和移動方式等方面進行分類。容器在工業生產中是較為常用的設備，也是危及生命安全、危險性較大的特種設備。于是氫便以氣體狀態進到金屬的細微孔隙中并造成很大的壓力，使局部金屬產生很大的應力，從而形成冷裂紋。工作壓力能達到100MPa以上（如超高壓容器）。容器在使用過程中是否安全，就需要靠科學的維修和合理的保養來保證，并以此延長容器的使用壽

壓力容器的發展      

      壓力容器種類多，操作條件復雜，有真空容器，也有高壓超高壓設備和核能容器；溫度也存在從低溫到高溫的較大范圍，處理的介質大多具有腐蝕性，或易r、易b、有毒。這種多樣性的操作特點給壓力容器從選材、制造、檢驗到使用、維護以致管理等諸方面造成了復雜性，因此對壓力容器的制造、現場組焊、檢驗等諸多環節提出了越來越高的要求。趨同性：信息技術的高速發展，使世界范圍內的先進技術迅速普及，圍繞技術發展的技術標準也必然為技術的使用者所接受，因此世界范圍內的壓力容器技術要求正在向統一的方向發展。

      壓力容器涉及多個學科，綜合性很強，一臺壓力容器從參數確定到投入正常使用，要通過很多環節及相關部門的各類工程技術人員的共同努力才能實現。

                                                       壓力容器的壓力

  壓力容器的壓力可以來自兩個方面，一是壓力是容器外產生（增大）的，二是壓力是容器內產生（增大）的。

　1）工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現的極限壓力。

　2）設計壓力，是指在相應設計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標注在容器銘牌上的設計壓力，壓力容器的設計壓力值不得低于極限工作壓力；壓力容器已實施進口商品安全質量許可制度，未取得進口安全質量許可證書的商品不準進口。當容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達到5％設計壓力時，則應取設計壓力和液柱靜壓力之和進行該部位或元件的設計計算；裝有安全閥的壓力容器，其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力。容器的設計壓力確定應按《鋼制壓力容器》GB 150-1998的相應規定。