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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 07:47  
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車床加工維護(hù)保養(yǎng)及常見(jiàn)問(wèn)題處理
1.車床加工日檢。日檢主要是根據(jù)車床各系統(tǒng)的運(yùn)行正常情況來(lái)進(jìn)行,主要維護(hù)檢查的項(xiàng)目包括:液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。 2.車床加工周檢。周檢項(xiàng)目包括車床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)等,還有就是要清除車床零件上的鐵屑,并且將雜物進(jìn)行清掃。 3.車床加工月檢。主要是對(duì)電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整。空氣于燥器應(yīng)該每月拆一次,然后進(jìn)行清洗、裝配。 4.車床加工季檢。三個(gè)月之后,車床檢查維修要圍繞車床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查,包括車床的精度還有液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。 5.車床加工半年檢。半年后,應(yīng)該對(duì)車床的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)毛病,應(yīng)該更換新油,然后進(jìn)行清洗工作。

如何處理數(shù)控車床加工中的三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題?
1.彈刀,數(shù)控刀片抗壓強(qiáng)度不足過(guò)長(zhǎng)或很小,造成數(shù)控刀具彈刀。這種情況要明白數(shù)控車床加工用刀標(biāo)準(zhǔn):能大不小、能短不長(zhǎng)。 2.操作手實(shí)際操作不善。這種情況必須加上面銑應(yīng)用程序,加工余量盡可能留均勻分布,(側(cè)邊與底邊加工余量留相同)。 3.車削加工余量不勻稱。(如:斜面?zhèn)冗吜?.5,底邊留0.15)。出現(xiàn)這種情況需要科學(xué)合理調(diào)節(jié)車削基本參數(shù),加工余量大轉(zhuǎn)角處修圓。 4.車削主要參數(shù)錯(cuò)誤(如:尺寸公差很大、設(shè)定太快等)。這個(gè)時(shí)候要充分利用數(shù)控車床SF作用,操作工調(diào)整快慢使數(shù)控車床車削提高實(shí)際效果。

檢驗(yàn)機(jī)械零件加工?的合格要求
檢查加工零件的光潔度是否符合圖紙要求。檢查加工零件是否損壞,生銹,擦傷,螺紋形狀和角度是否正確。根據(jù)供應(yīng)合同和加工憑證,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙檢查加工零件的材料,標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量,并逐一檢查和確認(rèn)零件。記錄數(shù)量檢驗(yàn),并注明檢驗(yàn)地址,時(shí)間,參與者,類型,產(chǎn)品名稱,預(yù)期和實(shí)際數(shù)量。 組裝應(yīng)嚴(yán)格按照終組裝圖要求的規(guī)則和程序進(jìn)行。機(jī)械零件加工在質(zhì)量檢查期間進(jìn)行仔細(xì)記錄。如果加工后的零件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,則應(yīng)書(shū)面通知外包處理單位具體情況。根據(jù)情況決定退貨還是更換。如有特殊要求,可對(duì)處理單元進(jìn)行檢查和組裝,并在安裝合格后簽署檢查文件。

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