數控加工中心專業團隊在線服務 凱合精密

斗山機床代理商在線診斷

在線診斷是指通過數控系統的控制程序，在系統處于正常運行狀態下，實時自動地對數控裝置、PLC控制器、伺服系統、PLC的輸入/輸出以及與數控裝置相連的其他外部裝置進行自動測試、檢驗，并顯示有關狀態信息和故障信息。系統除了在屏幕卜顯示報警的號子和報警內容外，還實時顯示NC內部標志寄存器及PLC操作單元的狀態，為故障診斷提供極大方便。相信我，這一切在你做出選擇的那一刻，早就已經寫好了結局，你的企業一定會因此發展的越來越好。

一、高鋼性、重切削◆全部采用樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結構。經退火處理，清除應力長久不變形。

◆三軸采用鋼性極強的矩形導軌，可承受重切削，工作臺精密研磨，淬火處理，大大增強了表面硬度。

二、

◆三軸傳動均采用臺灣C3級精密滾珠絲桿，安裝P4級軸承，確保了定位精度和重復定位精度。

◆三軸均采用日本三菱伺服馬達直聯傳動，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下的進給精度。

◆采用國際品牌主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優點。

控制系統特性：穩定性好、速度快、精度高

◆M70系統是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的升級版，個性化界面，方便操作，驅動器光纖傳送，數據穩定可靠，網線傳輸方便管理，傳輸快捷便利。內置存儲卡，達2G，程序直接調用。主要用于加工中心控制系統。

◆控制單元配備新RISC 64位CPU和高速圓形芯片，通過一體化設計實現完全納米級控制、超的加工能力和高品質的畫面顯示。

◆系統所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅動可通過高速光纖網絡連接，達到高功效的通信響應。

加工程序載體數控機床數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。坐落在中國昆明市的沈機集團昆明機床股份有限公司（以下簡稱“昆明機床”），70多年來一直秉承“創為先、質為本、精為魂”的理念，開發出多款的精密機床。

數控裝置數控裝置是數控機床的核心。現代數控裝置均采用CNC（ComputerNumericalCon）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控（Software NC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。目前，環保形勢越來越嚴峻，國家對環境保護的監管力度也越來越大。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。

1）輸入裝置：將數控指令輸入給數控裝置，根據程序載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數控）輸入，現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。

（1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序，直接控制機床運動，也可以將紙帶內容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。

（2）MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。

在控制裝置編輯狀態（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。

在具有會話編程功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數字，就可自動生成加工程序。