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發布時間：2020-11-01 03:23
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交流伺服電機振動故障根據現場判斷解決
知道了那些方面會導致交流伺服電機產生振動故障，實際維修中如何將故障范圍進一步縮小進而鎖定故障原因是個難點，需要結合具體的現場信息來綜合判斷。
(1)故障發生在新設備開機調試后，發生在這個時段內的故障復雜，可能是由于機械制造方面的原因，也有可能是參數調整不正確的原因，需要一步步的排除，排除的原則是先排除簡單的原因，后排除復雜的，如果是數控系統裝有兩臺以上相同的驅動器和交流伺服電機，其中一臺電機產生振動，可以采用簡單的“對換法”將兩臺交流伺服電機的伺服驅動器對換，利用此法可以快速判斷問題是否出在伺服驅動器參數設置上；這種制動的特點是：電源不用反接，不需要專用的制動設備，而且還可以調節制動速度，但只適用于繞線型電動機，其轉子電路需串入大電阻，使轉差率大于1。
(2)故障發生在設備運行使用很長時間以后，這種情況基本可以排除伺服驅動器參數設置問題，因為如果參數設置不當，早就應該反映出問題了；
(3)故障發生在剛剛開機后，如果剛剛開機交流伺服電機就產生振動，這種情況下可以確定是在數控系統自動尋在機床原點時發生了機械卡阻導致電機不能到達位置或到達位置后產生反復，這種情況下一般是機械故障；
(4)故障發生在機床正在加工工件時，這樣的情況首先考慮是由于加工時負載增加而導致的振動，圍繞負載增加檢查原因；
(5)故障連續規律發生或斷續無規律發生，故障連續發生時說明導致電機振動的故障原因一直存在，而斷續無規律發生時說明導致電機振動的故障原因有時會發生變化，這種情況如果負載沒有很大的變化基本可以排除伺服驅動器參數設置的原因。
振動電機的其他故障的原因：
振動電機常見故障在鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。
機械部分故障主要有以下幾點：聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。
振動電機常見故障故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。
振動電機常見故障與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒石料生產線距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。
電機常見故障本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小。
臥式振動電機激振力的調節：
（1）、放松防護罩緊固螺釘，拆下兩端防護罩；
（2）、激振力小于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機（不包含此四種規格），外偏心塊為可調塊，表面裝有標明大激振力百分數的標尺，內偏心塊為固定塊，均使用緊固螺栓壓緊在振動電機轉軸上。轉軸兩端面上刻有基準線。8級強4）地腳使用前應接入電機漏電保護裝置，并可靠的接地裝置連接振動電機，接地電陰應≤4Ω。旋松兩側外偏心塊壓緊螺栓，兩側外偏心塊同向滾動，使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線，調至所需激振力，擰緊外偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；
（3）激振力大于或即是MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機（包含此四種規格），外偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉軸上，不能滾動。內偏心塊為可調塊，外表面裝有標明大激振力百分數的標尺，使用緊固螺栓壓緊在振動電機轉軸上。(2)故障發生在設備運行使用很長時間以后，這種情況基本可以排除伺服驅動器參數設置問題，因為如果參數設置不當，早就應該反映出問題了。旋松兩側內偏心塊壓緊螺栓，兩側內偏心塊同向滾動，使內偏心塊上的激振力標尺刻線對準外偏心塊上的開縫，調至所需激振力，擰緊內偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；
能引起振動電機燒毀的主要因素還有如下幾種情況：
1、地腳固定螺栓的松動。振動電機在工作中產生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動，牽一發而動全機，地腳螺栓松動，除了會引起地腳板斷裂，還會引起其它部件緊固螺栓的松動，從而燒毀電機。
2、外接電纜磨損。振動電機用戶使用的外接電纜只能大于等于振動電機上配置的電纜平方數，自然懸垂，注意不能與物體或綁線產生振動摩擦，以防造成電纜膠皮破損而引起電線短路。
3、軸承抱死。振動電機軸承必須在規定的時間內補充加注高溫油脂，否則會引起軸承缺失潤滑而發生抱死造成電機掃包燒毀。
4、偏心甩塊調整不規范。為避免防爆面熟銹，應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。激振力大小的調整就是對偏心甩塊夾角度的調整。原則是偏心甩塊夾角度越大，激振力就越大，偏心甩塊夾角度越小，激振力就越小。兩端的偏心甩塊夾角度出廠是水平對稱位置的，在用戶需要調整偏心甩塊時，一定要保證兩端偏心塊調整在同一個水平線上，不然會使振動電機產生扭矩，容易產生振動力不足，引起電機燒毀。
