鋰電池分切刀片報(bào)價(jià)常用指南,馬鞍山金菲刀具廠家

在日常的生活中我們使用的圓形刀片其實(shí)要求的并不是很高，它主要的是使用在一些工業(yè)生產(chǎn)中，由于它的一些特性在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的作用。

尤其是工業(yè)生產(chǎn)中需要切割一些比較硬的材料的時(shí)候，就需要使用圓刀片，因?yàn)樗容^的鋒利，而且切過的痕跡也非常的整齊，是非常實(shí)用的一種切割工具。機(jī)械刀片廠家認(rèn)為很多的時(shí)候圓刀片在切割材料的時(shí)候磨損會比較大，這樣會讓圓刀片的使用壽命大大的減少，不能做好對圓刀片的護(hù)理的工作就會使用大量的圓刀片，這就增加了工業(yè)生產(chǎn)的花費(fèi)。

分切機(jī)刀片的種類及適用范圍如何選擇

如何選擇分切機(jī)刀片是根據(jù)分切材料種類和厚度的不同來決定的。通常分切機(jī)刀片 的分切形式包括方刀分切和刀片分切。

1、方刀分切就是像剃刀一樣，將刀片固定在分切機(jī)的刀架上，在材料運(yùn)行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片：分切機(jī)刀片單面刀片對于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時(shí)較好，因?yàn)樵诜智袡C(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產(chǎn)品 質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片。

雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時(shí)也可以延長使用壽命.厚度在 70um以下建議選用雙面刀片。 就分切機(jī)的分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：

1)切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時(shí),將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時(shí)材料在刀槽輥有一定包角，不 易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí)，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的 缺點(diǎn)是對刀比較麻煩。

2)懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時(shí)，刀片落下將材料縱向切開，此時(shí)材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精 度比切模分切略差一點(diǎn)，但這種分切方式對刀方便，操作方便。方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。

2、刀片分切主要有上下圓盤刀剪切和刀片擠壓式分切兩種方式。 刀片分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用刀片分切。

圓刀片切割注意事項(xiàng)

為了使圓刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高，可以根據(jù)不同的工原料可對外表依次進(jìn)行復(fù)合涂層。為使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬，使其在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用它，也可應(yīng)用于難加工材料。 圓刀片在切割的過程中，要求刀板要達(dá)到一定的薄度，其原因是多功能車刀的要求是切槽、切斷，還要有一定的強(qiáng)度。圓刀片在裝夾刀的時(shí)候距離一般據(jù)頂板都很近，這時(shí)候，刀片就容易碎裂，刀片也容易掉下來，在做相應(yīng)的熱處理時(shí)，對距離的要求很高。同時(shí)刀片的刀板還要有較好的剛性和韌性，所以使用的時(shí)候?yàn)榱藴p少顫抖，盡量保持穩(wěn)定，在熱處理的時(shí)候，對硬度和距離都要求的很高。

如何正確安裝圓刀片呢？

1、首先仔細(xì)清潔鎖定區(qū)域，然后將切削工具安裝在六角形轉(zhuǎn)塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。

2、通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產(chǎn)生的切屑以細(xì)絲狀流向一側(cè)，則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個(gè)現(xiàn)象是切割刀片圓角過早磨損，這表明刀片的一側(cè)比另一側(cè)承受更大的壓力。

3、切削圓盤刀片時(shí)的另一個(gè)主要考慮因素是切削刃相對于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當(dāng)會引起一系列問題，其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側(cè)面粗糙度差和振動(dòng)。 由于難以確定切削刃的實(shí)際位置，這些問題將進(jìn)一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)器上更常見。