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發布時間:2020-11-30 13:18  
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粉末配方中加入添加劑以達到噴涂加工粉末死角的粉末回收率
粉末涂料制造商大多在粉末配方中加入添加劑以達到噴涂加工粉末死角的粉末回收率。一般加金屬粉,有機物,細粉的比表面積。 粉末顆粒通過適當的ACM母料和研磨機分級,粉末顆粒以正態分布濃縮,并且峰是合適的。國外有的靜電噴槍已經基本上克服了這個效應,獲得了較均勻的涂膜。但是粒徑本身非常小,其自身的遷移性非常弱,不利于粉末帶電
改善粉末顆粒的帶電性,而且在通過加入熱解二氧化硅或細氧化鋁的粉末的擠出和破碎過程中。如加入Degussa的熱解法二氧化硅和氧化鋁C,可以有效地提高粉末的帶電性和增加了粉末流動性。
五金加工噴粉涂層有橘皮:產生橘皮的主要原因來自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影響,是屬次要因素。
1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平劑起作用,流平劑一般因具有兩種效應,即潤濕效益和流平效益:潤濕效益應是在粉末處于100℃左右時增加對機材的流平結合,此時表面張力盡量小些。而大于150℃時流平效應其主要作用
五金加工噴粉粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對環氧型粉末實驗結果;當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時,上粉率可達百分之九十五以上。
這個數椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。一般控制電流不須過大,60微庫侖左右已夠用了,否則荷電量太大,也容易引起過流斷電,過大反而容易引起法拉第屏遮效應。
氣壓過大:會抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。實驗結果表明;當輸送空氣量為3升/秒時,上粉率百分之就九十五左右,而加大氣量時,而輸粉空氣量每增加一升/秒時,則上粉率降低百分之二到三。