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發布時間:2021-01-15 11:37  
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影響精密五金蝕刻的要素許多,下面概述幾點:
1)蝕刻方式:浸泡和鼓泡式蝕刻會構成較大的精密五金蝕刻,潑濺和噴淋式蝕刻精密五金蝕刻較小,尤以噴淋蝕刻效果好。
2)蝕刻液的種類:不一樣的蝕刻液化學組分不一樣,其蝕刻速率就不一樣,蝕刻系數也不一樣。例如:酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數通常為3,堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數可抵達4。近期的研討標明,以肖酸為根底的蝕刻系統能夠做到幾乎沒有精密五金蝕刻,抵達蝕刻的線條側壁靠近垂直。這種蝕刻系統正有待于開發。

蝕刻液的PH值:堿性蝕刻液的PH值較高時,精密五金蝕刻增大。為了減少精密五金蝕刻,通常PH值應控制在8.5以下。
蝕刻液的密度:堿性蝕刻液的密度太低會加重精密五金蝕刻,選用高銅濃度的蝕刻液對減少精密五金蝕刻是有利的.
銅箔厚度:要抵達小精密五金蝕刻的細導線的蝕刻,選用(超)薄銅箔。而且線寬越細,
銅箔厚度應越薄。因為,銅箔越薄在蝕刻液中的時間越短,精密五金蝕刻量就越小。

蝕刻曝光就是通過曝光制版、顯影后,將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕刻時接觸化學溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。
顯影是在硅片表面光刻膠中產生圖形的關鍵步驟。光刻膠上的可溶解區域被化學顯影劑溶解,將可見的島或者窗口圖形留在硅片表面。常見的顯影方法是旋轉、噴霧、浸潤,然后顯影。硅片用去離子水沖洗后甩干。