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空壓機怎樣保養?

空壓機具有良好的維護與保養是機組長期正常運行的保證，也是減少零件的磨損和延長壓縮機組壽命的前提，因此必須重視日常的空壓機維護保養工作。

所有的維護保養工作必須在停車的情況下進行，并應在起動裝置上設一標示牌，其上標明：“正在檢修，嚴禁開車”。同時還應采用下列一項或幾項措施將空壓機斷路，以避免因疏忽或意外而起動空壓機：

1、拉掉保險絲并鎖閉保險絲盒蓋;

2、用一鎖定機構將主電源開關鎖定在脫開的位置;

3、脫開空壓機和驅動機之間的聯軸器或其他傳達機構;

空壓機的主要日常保養工作如下：

1、皮帶的調整

新機一次運轉30小時后必須檢查皮帶，若有太松現象，應立即加以調整，以后每1000小時調整一次。更換皮帶時，須所有的皮帶一起更換，不得只更換一條皮帶，否則張力會不平衡。

2、空氣過濾器的保養

壓縮機每運轉500小時，需對空濾芯進行清潔。可用壓縮空氣從內向外吹除濾芯中灰塵，一般每2000小時更換一次，環境較差則縮短時間。

3、電氣的保養

電機的風罩和散熱翅片需定期清潔，電器線路需定期檢查，注意有沒有接觸不良和線路發熱等不正常現象

4、其他一些日常保養項目，如整機的清潔等。

如何阻止空壓機跑油飛油

一臺75千瓦某進口品牌空壓機耗油（俗稱跑油、飛油）嚴重，一天要加一小桶機油，更換油氣分離器后，還是跑油嚴重。簡單更換油氣分離器的解決方式，不但客戶每天的機油消耗沒減少，反而又新增了更換油分的成本，導致客戶叫苦不迭。

造成空壓機跑油的主要因素有以下五大類

1、回油系統問題；

2、油分桶初級分離問題；

3、機油問題；

4、用戶使用工況問題；

5、其他隱藏較深的因素。

回油系統問題

問題表現：

回油單向閥有異物不通暢或徹底堵死；

斜口回油管到油分底部間隙過大或回油管安裝時頂破油分底部；

平口回油管安裝的時候插到油分底部堵住了回油口；

回油管破損等。

上述問題都會造成機油不能及時回到機頭，已經凝聚的機油又被壓縮空氣帶起來，隨著分離后的壓縮空氣一起被帶走造成跑油。

處理建議：

清理回油單向閥或更換新的回油單向閥；

斜口回油管安裝到油分凹槽底部中心位置；

平口回油管打磨成斜口并插到油分凹槽底部；

更換新的回油管。

機器回油不及時會導致機器跑油很快，嚴重時導致機器高溫停機，所以建議在機器保養時仔細清理回油單向閥、回油管并小心安裝。在這里要重點強調一下，檢查機器回油效果的有效判斷是油分中心內部的存油情況，越少越好。

空壓機常見故障及解決方法：

1、噴油螺桿機潤滑油內含水：機組長時間卸載，調整空氣用量，增加空壓機加載時間；恒溫閥失效，恒溫閥保養或更換；冷卻水溫度過低，避免用冷凍水；水冷卻器泄露，維修或更換水冷卻器。

2、機頭出口含油量高：油位過高，將油放到標準的高度；油溫過高，檢查溫控閥、冷卻水、冷卻水壓，油冷效率；回油管2mm小孔堵塞，疏通；回油管彎曲或偏離，調整或更換回油管；油氣分離器損壞，更換油氣分離器。

3、空壓機不加載：電磁閥動作則為機械故障，判斷10%控制氣是否存在，若存在，是卸荷閥故障，對卸荷閥進行保養。若不存在，檢查較小壓力閥是否漏氣，氣管是否堵塞或漏氣；電磁閥不動作則為電氣故障，電磁閥損壞，修復電磁閥，或接觸不良重新連接。

4、機頭溫度過高導致跳機：由于環境溫度過高造成跳機，需要改善環境溫度，通過合理的改善通風裝置降低環境溫度；潤滑油位不正常，通過標準保證潤滑油位正常；油冷卻器溫差不正常，檢查油冷卻器，潤滑油在油冷卻器前后的溫差應在18℃左右，如果溫差過低，則應清潔油冷卻器，如果溫差過高，則表示過少的潤滑油經過冷卻器，應檢查油路是否堵塞：油慮堵塞，更換油慮；檢查恒溫閥是否正常工作；檢查斷油閥是否正常工作；如果卸載時溫度過高，檢查油分的控制氣路是否有泄漏，造成基礎油壓過低。

5、出口含油量高（正常工況下：2-3PPM）：首先空壓機排氣壓力不得低于4Bar；使用紙杯或玻璃杯進行取樣判斷，水面有零散的油花為正常，若有油水分層則油含量過高；檢查油位是否過高，潤滑油是否過臟；檢查回油管是否堵塞，偏心，過短；檢查回油管里的單向閥是否卡住或反向；檢查回油軟管到轉子底部是否暢通；檢查油氣分離器導流罩是否損壞；檢查油氣分離器是否破損。

永磁變頻螺桿空壓機有哪些優點？

一、節能采用節能的永磁同步電機，針對永磁變頻寬幅的調整范圍，應用新的型線和排氣口結構，帶來更低的壓降和更高的能效，因此永磁機無論滿負載還是輕負載狀態，均可達到國家一級能效標準。

二、使用高性價比變頻器，矢量變頻技術，使得永磁變頻螺桿機沖擊力小、供氣壓力穩定，能自適應電網電壓，因些大大縮小了設備的故障及維護。

三、智能控制系統能連續精準地監控空壓機的運行情況，并實時地反饋信息，還能實現多臺主機連鎖及遠程控制。

四、壽命更長氣閥設計先進，進氣調整范圍0~100%,容調閥調節，壓力損失小，動作穩定，壽命更長。

五、容量大超大容量的油分離器，品質優越的油分離原件和氣，液過濾元件，配以先進的三次油氣分離，含油量控制更靈活，保證了壓縮空氣的高質量。

六、質量高避免軟管老化導致潤滑油噴泄造成設備運行故障，甚至引發主機抱死等惡劣事故。