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在貨物包裝方面，促進了包裝規格化和模塊化，甚至對裝卸以外的一般生產活動方式也都會有顯著的影響。隨著生產設備越來越精密，自動化程度越來越高，生產的計劃性越來越強和管理方式的逐步先進，工序間的搬運和向生產線供給材料和半成品的工作就越發顯得重要了。擠出機可分為單螺桿和雙螺桿兩種形式，根據不同情況可選用不同的擠出機。而托盤作業是迅速提高搬運效率和使材料流動過程有序化的有效手段，在降低生產成本和提高生產效率方面起著巨大的作用。

盤的種類為了適應各種貨物裝載的特點的需要，托盤隊伍已經由小到大．逐步發展成為一個種類繁多的大家族。按托盤的用途分類，可劃分為一次性使用的易損耗型托盤、用于聯營運輸的運用托盤和倉庫，貨場．站臺、和碼頭等內部作為短途貯運的專用托盤等 易損耗型托盤為是一次性使用，一般比較簡單，成本也相對低廉，但底托和插孔必須符合有關規定，以便于叉車操作 通用盤因一般需參加聯營運輸。托盤是使靜態貨物轉變為動態貨物的媒介物，一種載貨平臺，而且是活動的平臺，或者說是可移動的地面。

塑木復合托盤綜合優勢明顯，市場潛力巨大。其優點是木托盤無法替代的。更可貴的是，它是一種新型環保產品，于國于民都有十分積極的意義。在成型加工中，模具的作用非常重要，也可以說在塑木加工技術中，除了配方技術外，模具是第二個關鍵技術。木粉的選擇和處理塑木技術中所應用的木粉一般無大的嚴格要求，各類木材的木粉和各種植物纖維等一般都可使用（木材加工過程中產生的鋸末、下腳料粉碎后皆可），對加工的影響并不大，主要要求各種木粉的粒徑一般在20~100目，在此基礎上，要 保證木粉和塑料在混合前進行烘干處理。

木粉含量較高，在高于塑料比例的情況下，要選擇干式定徑及風冷形式，反之就選用濕式定徑。但由于塑木技術是一種新型的加工成型技術，因此，幾種形式的定徑有時候需要互換交叉使用，這可視當時情況和自身技術靈活選定。經過定徑的產品（包括型材、板材）一般要經過一牽引裝置，使其穩定連續地進行生產，這樣就完成了全部擠出生產的過程。它不但保護貨品因撞擊而導致的損壞而且大大提高貨物運輸周轉的效率。在以上所涉及的塑木成型技術中，較為成熟的工藝路線主要有兩種。