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發布時間:2020-12-25 11:49  
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煤泥本身具有高濕、高粘結性,傳統的烘干機沒能針對這一特點,煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶,煤泥烘干機根據工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備,是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高,操作方便。筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同,內部可以設計配備使用耐火材料隔溫,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。

煤泥烘干機一直是大家烘干煤泥的好助手,效益高,干燥快,推出了不少循環流化床鍋爐爐型,改進了的沸騰爐技術提高到了較高的水平,這些爐型在工業鍋爐和熱電聯供鍋爐范圍內有著極強的生命力,應用能力十分強大,對于金洋煤泥烘干機設備干燥煤泥來說那便是火勢雄風。3、循環流化鍋爐的一次風份額一般為50%-60%。密相床的燃燒份額受流化速度、燃料粒徑及性質、床層高度、床溫等影響在上述數值的上下波動。其余的燃料則在爐膛上部的稀相區懸浮燃燒,所以在燃燒的機理上,鼓泡流化床接近于層燃爐,而循環流化床更接近于室燃爐,二者在這一方面存在著極大的差異,所以以此劃分似乎更為合理,對于容量較小的鍋爐鼓泡流化床結構受熱面的鋼耗量要少小些,同樣燃燒主要在相床給煤的平均粒徑偏大,煤破碎設備較為簡單、電耗也底、流化速度低,細煤粒在懸浮斷停留時間長,爐膛也做的低。

烘干機的工作過程及方式
烘干過程就是將濕物料的水分除去的過程,這個過程所用到的主要設備是烘干機。在有熱源的情況下,濕物料的表面水分蒸發,并向周圍介質轉移,其內部水分則由于與表面水分所形成的濃度差而移向表面。由表面蒸發的水蒸氣被流動著的烘干介質所帶走,從而使烘干過程得以繼續進行。所以說烘干過程不僅是一個傳熱過程,還是一個傳質過程,兩個過程彼此相互影響與制約。將水分自濕物料內部轉移至表面的過程稱之為內擴散,而水分由表面轉移至烘干介質主流中就被稱為外擴散。烘干機設備對物料的傳熱方式有對流傳熱方式、導熱方式、輻射換熱方式和介質加熱方式四種。其中一般以前兩種為主,也是應用較廣泛的兩種。建筑制品原材料的烘干機設備,目前主要以對流換熱的方式為主,其中以轉筒烘干機應用較為廣泛。這種烘干機具有一定的操作制度以及容許的安全烘干速率,這是因為建筑制品原材料在烘干時會因物料物理性質產生變化而導致烘干過程困難。

轉筒烘干機根據烘干介質在轉筒內與濕物料流動方式的不同可分為逆流或并流流動。在逆流操作時,產品含水量降到較低值,在物料進口處,濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產品在卸料處的溫度會過高,在濕物料的加料處傳熱推動力太小,使濕物料的預熱段增大。而在并流操作中,氣體在入口處降溫快,對熱敏性物料的烘干有利,物料升溫快,不易粘壁,產品卸料溫度較低,易于貯藏和包裝。轉筒烘干機的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對于直接加熱的烘干工藝,介質與濕物料直接接觸。對于耐高溫以及對少量污染沒有太大影響的產品,也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時,在靠近轉筒內壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管,通過管壁加熱濕物料,筒內通過少量空氣帶出水蒸氣,空氣在出口處接近于飽和。
