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大型鋼板倉卸空率影響因素分析。大型鋼板倉中濕度成為影響物料流動性主要的因素。物料的含水率，氣力輸送系統(tǒng)中空氣的濕度，庫內(nèi)空氣濕度，庫底導(dǎo)料錐濕度等都成為影響出料的關(guān)鍵。采取有效的措施以降低各環(huán)節(jié)中的含水率，才能確保正常的出料速率。對于長時間存放不出的物料，需定期的對庫底物料進(jìn)行疏松。由于大型鋼板庫庫壁內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不均勻，從而造成應(yīng)力傳遞的不平衡，有的地方會成為應(yīng)力集中區(qū)。使用鋼板倉時都應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，采用正確的操作方式，杜絕人為影響除了系統(tǒng)的情況發(fā)生。

鋼板庫的一大特點(diǎn)就是后期維護(hù)費(fèi)用低，但前提是按要求進(jìn)行使用，按要求進(jìn)行維護(hù)，后期基本不用維修，大大節(jié)省了維修成本。

首先，使用期間應(yīng)定期對庫內(nèi)儲存物料進(jìn)行溫度、濕度檢查，安排專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)管理，根據(jù)所存物料的性質(zhì)和儲存時間，應(yīng)采取必要的防范措施（如降溫、倒倉等），確保各類物料的儲存安全。

我公司承建的陜西吳堡縣黃河水泥有限公司3座2500t/d水泥生產(chǎn)線氣化改造現(xiàn)已完工。

鋼板倉嚴(yán)禁私自增加鋼板庫附加設(shè)施，大型鋼板倉廠家，鋼板庫設(shè)計(jì)之初每一個環(huán)節(jié)都是按照使用要求設(shè)計(jì)的，增加設(shè)備，輕則影響鋼板庫的儲存效果，重則可能會造成鋼板庫的損壞，帶來巨大損失。鋼板倉根據(jù)儲存物料的不同，要實(shí)行不同的維護(hù)措施。儲存水泥熟料時，不能超過85°C，若溫度過高易造成庫體變形，產(chǎn)生不安全因素。粉煤灰鋼板庫氣體輸送裝庫時，壓力不能超過10-12kg，要確保倉頂氣孔暢通，如發(fā)現(xiàn)氣孔有灰塵要及時清理，濾布里面不能堆積灰塵。要做到定期檢查庫頂通風(fēng)孔是否暢通，嚴(yán)禁庫內(nèi)產(chǎn)生的氣壓過大。公司自成立以來，發(fā)展訊速，不斷壯大目前為滿足不同客戶的需求對氣化管的加工由原來的本公司使用現(xiàn)對外銷售，每道加工工序做到嚴(yán)格控制，入庫材料均嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。

鋼板倉初次使用可能出現(xiàn)一系列的問題，如傾斜、儲層傾角等問題.所以對于初次使用時必須按照相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定，初始進(jìn)料必須是三次充、前40%、35%、25%、每一次的完成后，要站在一段時間，不到一個月前的2個，不少于2個月。對偏心裝卸的現(xiàn)象，要防止裝卸，必須先卸下倉。在施工中，試裝、三個階段的正常使用，也應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行沉降測量，應(yīng)密切注意井底底沉降和沉降觀測記錄的差異應(yīng)妥善保存。與焊接鋼板倉相比利浦倉制作工藝僅在頂蓋拼接，筒倉環(huán)割時需要用到吊車。