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發布時間：2021-01-08 18:30
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渣漿泵生產廠家泵的起吊、安裝、調整與試運行
1.起吊
起吊有包裝前的泵。應按包裝箱上的標識套系鋼絲繩。吊運時，不得使箱底或側面受到沖擊或劇烈振動.包裝箱不得過度傾斜，不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上，更不得倒置。
起吊沒有包裝箱的泵，按下列要求執行。
川起吊不帶底座或只帶單獨底座的臥式泵，起吊重心應在托架的側面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯接。為保持泵的平衡，應在泵殼上的吊環螺釘與起重吊鉤之間設置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環螺釘是為拆裝托架蓋或的后泵殼而設置的，不得單獨用于整休泵的起吊，以免造成事故。8)圖樣上標注鑄造圓角，推薦如下:①重要的零部件、尺寸較大的R,必須要在圖樣上標注出來。渣漿泵生產廠家
渣漿泵生產廠家應掌握如下基礎知識:
在產品設計過程中，設計人員應掌握如下基礎知識：
1) 最連續流量的分類。最連續流量包括兩種，即最連續穩定流量和最連續熱流量。最連續穩定流量是指在不超過標準規定的噪聲和振動極限下，泵能夠工作的最流量值，一般由試驗測定得出。確定導葉進口寬度b3應考慮制造誤差、裝配積累誤差轉子竄量及平衡盤的磨損量等因素。最連續熱流量是指泵處于小流量工作時，部分能量變為熱能，使進口處的溫度升高，到某一溫度時開始產生汽蝕，這一溫度即為產生汽蝕的臨界溫度，在這種溫度下，NPSHa= NPSHr，一般由計算得出，
式中 0t←一泵進口處升高的溫度(K)。
最連續穩定流量和最連續熱流量兩者取大值作為泵的最連續流量。國內泵行業一般不做最連續穩定流量的試驗，而是粗略的取系設計流量的30%作為最連續流量。
在下列情況下， 也有人將設計流量的40%作為最連續流量: ①泵性能曲線有駝峰，如果需要避開這個工況點時，則需要由此點加大到1.4倍。②高點偏離設計點很多，且往大流量偏移時。
2)泵揚程≤20m時，密封自沖洗(指泵內引出的液體)管路上可不加孔板。渣漿泵生產廠家
渣漿泵生產廠家所采用的環形壓水室主要是為了滿足結構要求。例如，分段式多級泵的吸入段、中段和壓出段靠穿杠連接，由于中段是圓形的，穿杠應沿圓周布置，并應盡可能地靠近中段，因此要求壓出段也是圓的，且其各徑向尺寸應與末級導葉的出口和中段的徑向尺寸相適應。環形壓水室截面的面積應大于導葉各流道出口面積之和，但也不要太大。確定了截面的徑向尺寸和截面面積就可確定截面的鈾向尺寸，但實際上往往按結構情況來確定軸向長度，因此環形壓水室在繪制多級泵的總裝圖時很易確定。彎道(見圖4-9CD段)的作用在于改變液流的方向，使之產生軸向運動和向心運動。
用于雜質泵的環形壓水室的截面通常是半圓形或矩形( 見圖4-16)，設計計算時可按下述步驟進行:
渣漿泵生產廠家
.渣漿泵生產廠家各截面面積的計算
按習慣通常從隔舌位置起，每隔22°30做截面， 并令通過隔舌的截面編號為0，其他截面則按順序編號，分別為1、II、III、.. VIII。0截面和VIII截面的夾角剛好是180°，且0截面一般都與水平線成45°的夾角，如圖4-20所示。
有關試驗研究表明，從0截面到VIII截面各截面的液流速度基本上是相等的，且流量沿圓周分布也基本上是均勻的，因此設計上述8個截面時，可按吸水室各截面的平均速度進行計算。
在進行半螺旋形吸水室的設計時，可假定沿整個圓周流量均勻分布，這樣，當單吸泵采用半螺旋形吸水室時，通過VIII截面的流量為
式中QvvIII→ 通過VIII截面的流量(m/s);眾
qv---泵的流量(m'/s)。
如果雙吸系采用半螺旋形吸水室，則通過VIII截面的流量為
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