可拆式松套傳力接頭圖片按需定制“本信息長(zhǎng)期有效”

爽伐焊接啦傳力接頭的

在將管道連接到泵閥的過(guò)程中，使用具有伸縮，限位和力傳遞功能的管道連接產(chǎn)品傳動(dòng)補(bǔ)償接頭。這種新產(chǎn)品基本上是通過(guò)鑄造工藝完成的，但除了鑄造之外，還有另一種焊接工藝?，F(xiàn)在的焊接工藝基本上都停留在手工焊接階段，而且焊接一致性差，所以焊接工藝是合格的力傳遞接頭的生產(chǎn)有很特殊的因素，每一步的焊接工藝都要精細(xì)化，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。 - 質(zhì)量C2F雙法蘭力傳動(dòng)接頭。在我們的雙向焊接過(guò)程中，接頭從兩端焊接，有效地保證了可焊接區(qū)域的強(qiáng)度和韌性。它可以滿(mǎn)足焊接要求。它對(duì)焊接電極也有嚴(yán)格的要求。它們?nèi)坑晒潭ň幪?hào)的電極制成。焊接可以在確保材料均勻使用的前提下確保產(chǎn)品的一致性。

傳力接頭的有缺點(diǎn)對(duì)比

力傳遞接頭也稱(chēng)為伸縮接頭，伸縮接頭，補(bǔ)償器和牽開(kāi)器。它是一種將泵，閥門(mén)和其他設(shè)備連接到管道的新產(chǎn)品。它們通過(guò)螺栓連接，使它們成為一個(gè)整體并具有一定的位移。通過(guò)這種方式，可以在安裝和維護(hù)期間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝尺寸進(jìn)行調(diào)整。工作時(shí)，軸向推力可以傳遞到整個(gè)管道。這不僅提高了工作效率，還保護(hù)了泵，閥門(mén)和其他設(shè)備。

優(yōu)點(diǎn)：安裝簡(jiǎn)單方便，閥門(mén)安裝方便，可承受管道的軸向張力。

特點(diǎn)：雙法蘭連接，安裝在管道上后，根據(jù)所需的伸縮距離限制位置，擰緊螺母，彈性密封圈取決于螺母壓蓋作用下的相位，外壓力緊管道的環(huán)。密封連接功能，主要與管道閥門(mén)相連，不僅起到管道補(bǔ)償?shù)淖饔?，而且便于閥門(mén)的維護(hù)和更換。

雙法蘭力傳遞接頭的安裝步驟：

1.首先松開(kāi)中間壓蓋螺母，以使密封環(huán)幾乎無(wú)法操作，然后調(diào)節(jié)短管，根據(jù)1 /2ΔL調(diào)節(jié)尺寸，然后調(diào)節(jié)接頭并取下螺柱的螺母以制成管子。可以通過(guò)將雙頭螺栓的頭部與管道的法蘭孔對(duì)準(zhǔn)來(lái)安裝。

2.螺母加壓應(yīng)對(duì)稱(chēng)并逐漸擰緊。

3.然后安裝另一端法蘭（類(lèi)似）。

4.逐漸對(duì)稱(chēng)地壓緊密封螺母。

5.工作時(shí)發(fā)現(xiàn)部分密封不嚴(yán)格。壓蓋螺母可以部分按壓以防止泄漏。兩端的密封墊都不緊，法蘭兩端的螺母逐漸擰緊，直到?jīng)]有泄漏為止。

力傳遞關(guān)節(jié)裝置的應(yīng)用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.為保證密封圈的質(zhì)量，請(qǐng)勿使用已用過(guò)，無(wú)變形和損壞，或泄漏后如何調(diào)整螺栓。

2.對(duì)于BF型新型球墨鑄鐵力傳遞接頭，一端連接主體與連接法蘭，另一端與接收端焊接，防止密封圈在加熱過(guò)程中受熱損壞。焊接過(guò)程。為了使密封環(huán)在擰緊壓蓋過(guò)程中均勻受力，必須對(duì)角均勻地?cái)Q緊壓蓋螺母，然后均勻地少量涂抹。其次，管道安裝完成后，伸縮縫的初始條件應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)要求。注意兩個(gè)壓力蓋之間（或腺體和身體之間）的距離刻度L相同，并確保在技能參數(shù)要求的刻度范圍內(nèi)滿(mǎn)足伸縮量。由于建筑需求，無(wú)法使用技能需求。因此，使用時(shí)會(huì)超出限制。例如，B2F型規(guī)格DN1000mm的標(biāo)準(zhǔn)伸縮為130mm，尺寸L為200-210mm。

3.不要忽略支架的設(shè)置。固定支架，滑動(dòng)支架和支撐支架必須根據(jù)方向和要求正確設(shè)置。管道的彎曲處或與閥門(mén)，泵和其他設(shè)備的連接處應(yīng)有固定的框架。在高架管道中，應(yīng)在兩端豎起接頭，以確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。新余球墨鑄鐵接頭可與管道一起用于壓力測(cè)試，但應(yīng)注意固定兩根管道。壓力結(jié)束后，應(yīng)將螺帽擰緊半圈或一圈。