天津石灰粉碎機廠家供應價格合理「在線咨詢」

我們就來看看雙級粉碎機出現故障該怎么解決：

錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現應力集中的現象，進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導致的錘頭斷裂的現象。解決方法：調整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應力；選購鑄造工藝、材質較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

軸承發熱：原因：軸承發熱是雙級粉碎機特別常見的故障，導致軸承發熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內有雜質，軸承損壞，還有作業場地溫度較高等情況都會出現軸承發熱現象。解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致發熱的現象，應更換新的軸承。此外，還應選擇溫度適宜的場地進行作業生產。

另外，還有重要的一點，就是機殼的厚度，材質，一般都是使用一定厚度的鋼板，不同型號使用的鋼板厚度不同，隨著型號增大，鋼板的厚度均增大。這一點眾多廠家相比，是有很大區別的。明白了這些，用戶朋友們就可以知道機殼對于雙級粉碎機設備的重要性，小編用個通俗的比喻，機殼就像是人的皮膚，包含著所有內臟，所以機殼采用質量好的，那設備也就用的時間比較長了。

今天，我們來談一下關于煤矸石粉碎機錘頭的有關知識，供大家了解希望能給各位用戶帶來幫助，在購買錘頭的時候做到心中有數。 1.錘頭的材質，這一點很重要，這牽涉到產量問題，普通材質也許粉碎一兩天就需要更換，而耐磨性的使用周期更長，自然粉碎的產量也會大，就會相應降低投資成本。 2.錘頭的結構設計。如果您對多個廠家有過考察，就會發現每個廠家的錘頭結構雖然外表看著差不多，但差距還是很大的。譬如：有些廠家的錘柄長一些，錘頂端少，這種材質的錘頭就不可用；另外，有些錘柄與錘頂端是焊接起來的，很容易鍛造斷裂問題；還有，錘頭內部會有部分的氣孔等不同程度的缺陷，這樣就減小了錘頭材質的密度，生產中也會很容易造成斷裂，不耐用。 3.因此各種材質成本不一樣，因此粉碎效果也不同。用戶在挑選時，在不知怎么判斷的情況的下，可先購買一副試用，如果好用再大量訂購。

新型煤矸石粉碎機以高轉速、細碎料贏得用戶的認可和關注，其實這高轉速也正是為什么料細的原因。一般情況下，轉速和速比都是廠家算好的，比較合理的。不過，遇到少部分用戶物料不同時，會反映細度會粗一些，在這種情況下，該如何調整使細度達到用戶要求呢？今天，我們的煤矸石粉碎機廠家，為大家詳細介紹一下。

1.進料物料不能超過該型號進料要求，否則不僅僅使錘頭襯板得到更嚴重的磨損，而且產量還不會高，細度更達不到要求，這一點是需要注意的。

2.一般廠家對轉速控制在每分鐘1000-1200轉之間，因此所配電機皮帶輪也不同，如果想稍微提高轉速，必須經過用戶的認可，需與廠家技術員進行溝通，在確認無誤的情況下方可改動皮帶輪大小，以此來達到細度要求這里需要強調的是，轉速過高會使軸承燒壞、對整機的平穩運行造成很大的損壞。

3.調節煤矸石粉碎機出料口的插板。這一點我們設計還是很人性化的，綜合方面考慮，當新錘頭開始生產時，不需使用此插板，發現料粗時，可進行出料口大小的調節，從而控制細度。這個插板設計得到眾多用戶的認可。