高頻感應加熱優選企業“本信息長期有效”

高頻淬火

多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

高頻淬火主要方法

感應加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻），火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。

快速加熱與立即淬火冷卻相結合。 

通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。

高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。

安全要求

熱處理車間、工段的安全管井應符合國家分布的有關法規或條例，關設置必要的勞保、消防、急救、環保、通風、照明用品及設備。其車間內一定要制定一套符合標準要求的、更具體的安全操作文件，并在生產中嚴格執行。

什么是退火和正火？

?將工件緩慢加熱到一定的溫度（溫度范圍根據不同的退火方法而定），保溫一段時間后緩慢冷卻（通常是爐中冷卻到450～550℃左右出爐空冷）下來的熱處理工藝，稱為退火。 將工件加熱至Ac3或Acm以上30～50℃，保溫一段時間后，在空氣中冷卻下來的熱處理工藝，稱為正火。 退火和正火的目的分述如下。高周波加工優缺點：高周波加工優點：加工過程，高周波機所有工作參數精準控制，所加工的塑料塑膠件產品不論在密封性、牢固度、外觀、還是精密度都是肯定的好。 

退火的目的： 降低硬度，改善切削加工性。 消除鍛、軋后的應力，穩定尺寸。 為淬火做好組織準備。 消除各種缺陷，改善組織（如枝晶偏析等化學成分的不均勻性）。 

正火的目的： 消除鍛、軋后的應力。 細化晶粒，均勻組織，為final熱處理做好組織準備。 改善組織，提。如清除網狀滲碳體、大塊鐵素體等組織缺陷。 對機械性能要求不高的工件，正火也可以作為final熱處理，使其獲得一定的機械性能。 正火通常用于碳鋼和合金鋼。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等。有些合金鋼正火時也得到馬氏體組織，這時起到了淬火的效果，因此一般不叫正火，而稱為淬火。