重慶碳素捏合機服務(wù)為先 銀基電極糊料捏合機

對于電極糊生產(chǎn)線有所了解的都知道碳素混捏鍋在其中的重要性，混捏的目的就是使各種原料均勻混合，形成密實程度較高的混合料，這樣更能保證成型制品的密度及質(zhì)量，我們之前曾講過混捏時間及溫度對于混捏質(zhì)量的影響，其實在電極糊制品成型生產(chǎn)中需要添加的粘結(jié)劑也需要注意，粘結(jié)劑的用量、性質(zhì)對于混捏效果的影響也很重要。

在電極糊生產(chǎn)過程中用到的粘結(jié)劑多數(shù)是瀝青，粘結(jié)劑用量過少則糊料發(fā)干，干料表面不能形成均勻分布的瀝青薄膜，這樣會大大降低糊料的塑性，很難成型，隨著粘結(jié)劑用量增加，糊料的流動性變好，均勻性提升，糊料的塑性變好，更利用成型，但是用量不能過大，否則容易造成成型塊的彎曲變形，不符合生產(chǎn)的標準。

優(yōu)化混捏的工藝條件是保證電極糊質(zhì)量的一個重要因素，而混捏工藝條件的優(yōu)化則需要從混捏設(shè)備及操作著手，在電極糊生產(chǎn)過程中，混捏是為了實現(xiàn)物料的均勻混合，并使瀝青均勻地附著在焦粒的表面，使之成為塑性良好的糊料，這樣才能更好的保證成型之后電極糊制品的質(zhì)量。

混捏是電極糊制品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，碳素混捏鍋也是電極糊生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，混捏的目的就是為了使干料和粘結(jié)劑混合均勻，液體粘結(jié)劑均勻分布在干料顆粒表面，靠粘結(jié)劑的粘合力把所有顆粒相互粘結(jié)起來，賦予物料以塑性，進一步提高粘結(jié)劑和糊料的密實程度，有利于成型。碳素混捏鍋主要是對石油焦、無煙煤、冶金焦加煤瀝青進行混捏。

糊料混捏的質(zhì)量好壞，直接影響著電極糊塊的體積密度，混捏的質(zhì)量好，骨料相互填充充分，粘結(jié)劑對骨料顆粒縫隙也填充得較好。在碳素糊料的混捏中，往往要添加瀝青等作為粘結(jié)劑，要把握好物料與瀝青粘結(jié)劑的吸附關(guān)系，提高瀝青對固體物料顆粒的潤濕作用，并進一步解決好瀝青向固體碳素顆粒的表面滲透問題。碳素混捏鍋的混捏工藝是決定混捏效果的關(guān)鍵之一，我們在生產(chǎn)過程中主要通過控制混捏溫度、混捏時間和混捏功率等環(huán)節(jié)來提高混捏工藝水平。

捏合機是對高粘度、塑性物料的捏合、混煉、剪切、聚合的理想設(shè)備，其功能全、品種多，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、染料、顏料、藥劑、碳素等高粘度物料的捏合，其中碳素行業(yè)使用到的就是碳素混捏鍋，碳素混捏鍋是電極糊生產(chǎn)線混捏工序所用的到捏合機，能夠?qū)γ骸⑹姌O、石油焦、瀝青等硬性大粘度高的物料有很好的混捏效果，還具有攪拌均勻、無死角、捏合效率更高等優(yōu)點。碳素混捏鍋通常是焊接固定在一個底座上，而且設(shè)備的體積容量都非常大，直接將設(shè)備放到地面就可以使用，用戶無需安裝，十分方便。