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              阻燃輸送帶廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘,安徽雙基輸送機(jī)公司

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 07:21  

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              正確選擇大傾角輸送帶的方法

              大傾角輸送帶的主要構(gòu)成部分,小編就做一個(gè)詳細(xì)的介紹吧。是由基帶芯片、橫隔板、裙板這三一部分組成的,上原文中人們關(guān)鍵詳細(xì)介紹了大傾角輸送帶基帶芯片、裙板的型號(hào)選擇,文中人們關(guān)鍵詳細(xì)介紹一下大傾角輸送帶怎樣開(kāi)展型號(hào)選擇呢?橫隔板依據(jù)運(yùn)輸?shù)膬A斜角不一樣,采用的橫隔板、裙板的高寬比都是不可的,橫隔板的方式關(guān)鍵有T型、C型、TC型、TS型、TCS型,裙板的高寬比越高,橫隔板的高寬比都是越高的。常見(jiàn)的配套設(shè)施橫隔板有TC120/TC160型,橫隔板的外觀設(shè)計(jì)主要參數(shù)和型號(hào)選擇人們關(guān)鍵依照下列規(guī)定來(lái)開(kāi)展采用。

              1.當(dāng)大傾角輸送帶運(yùn)輸?shù)膬A斜角低于18度的情況下,能夠不選用橫隔板,用裙板帶或是平產(chǎn)生開(kāi)展運(yùn)輸。

              2. 當(dāng)運(yùn)輸傾斜角超過(guò)18度低于40度的情況下,提議采用的是T型橫隔板。

              3.當(dāng)運(yùn)輸傾斜角超過(guò)40度低于60度的情況下,提議采用的是C型橫隔板。

              4.當(dāng)大傾角輸送帶運(yùn)輸視角超過(guò)60度低于90時(shí),提議采用的TC型或是TCS型的橫隔板。

              5.當(dāng)橫隔板的高寬比高過(guò)28公分的情況下,應(yīng)當(dāng)配套設(shè)施的擋板高寬比是TS型或是TCS型。




              橡膠輸送帶混煉膠“自硫”問(wèn)題分析:

              橡膠輸送帶工藝操作不當(dāng)

              橡膠輸送帶生產(chǎn)過(guò)程中,膠料在混煉時(shí)加入硫化劑的時(shí)機(jī)和順序不對(duì),加硫時(shí)間過(guò)早、配合劑分散不均導(dǎo)致促進(jìn)劑和硫化劑(主要是硫化)局部集中導(dǎo)致部分膠料硫化劑促進(jìn)劑分布過(guò)多會(huì)引發(fā)“自硫”;橡膠輸送帶生產(chǎn)時(shí)裝膠容量過(guò)大、煉膠機(jī)溫度過(guò)高、停放冷卻時(shí)間過(guò)短,混煉膠停放條件不合適、停放場(chǎng)合溫度過(guò)高、空氣不流動(dòng),停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等也會(huì)造成橡膠輸送帶混煉膠出現(xiàn)“自硫”。

              引發(fā)橡膠輸送帶混煉膠自硫的主要原因就是膠料中硫化劑、促進(jìn)劑過(guò)多或局部集中導(dǎo)致的,橡膠制品廠家一定要合理設(shè)計(jì)橡膠輸送到配方,規(guī)范輸送帶生產(chǎn)工藝操作,以在很大程度上避免輸送到混煉膠自硫。以再生膠為主要原料的橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家還需要注意:副牌天然膠、再生膠可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng),尤其是一些沒(méi)有注冊(cè)商標(biāo)的小廠家或者經(jīng)銷(xiāo)商,以致于膠料自硫,因此橡膠輸送帶生產(chǎn)商一定要選擇正規(guī)的再生膠廠合作,質(zhì)量穩(wěn)定性有保證。



              輕型輸送帶和橡膠輸送帶的區(qū)別

              輕型輸送帶與橡膠輸送帶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)基本相同, 但由于所使用的原材料和生產(chǎn)工藝差異較大, 導(dǎo)致輸送帶的各項(xiàng)性能指標(biāo)差異較大, 其應(yīng)用領(lǐng)域也各不相同。相比橡膠輸送帶,輕型輸送帶為了降低原材料消耗,節(jié)省輸送帶使用時(shí)的動(dòng)力消耗,大部分選擇環(huán)保材料。

              (1)應(yīng)用領(lǐng)域不同

              橡膠輸送帶主要應(yīng)用于鋼鐵、煤炭、水泥、港口和電力等重工業(yè)領(lǐng)域,而輕型輸送帶則可以用于電子行業(yè)、印染行業(yè)、食品加工等輕工業(yè)及農(nóng)業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。相比于傳統(tǒng)輸送帶,TPU 輸送帶和食品級(jí) PVC 輸送帶因符合 EU和 FDA 的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)而被廣泛應(yīng)用于食品加工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等行業(yè),而 TPEE、PE輸送帶因其表層材質(zhì)滿(mǎn)足燃燒無(wú)毒的要求而被作為加工行業(yè)的主要用帶, 相反傳統(tǒng)的橡膠輸送帶因?yàn)樵虾蜕a(chǎn)工藝的原因無(wú)法用于食品加工等行業(yè)。

              (2)生產(chǎn)原料不同

              輕型輸送帶的原料是 PVC、TPU、TPEE、PE 等高分子材料,由于可選配方多樣,受原材料成本的影響相對(duì)較小。除了覆蓋層材料本身的良好特性外,通過(guò)物理、化學(xué)改性,可以使新材料輕型輸送帶產(chǎn)品具備耐酸堿、耐油和有幾溶劑等特點(diǎn),滿(mǎn)足下游的行業(yè)多樣化的使用需求。

              (3)能源消耗不同

              在性能相近的情況下,輕型輸送帶的重量、厚度遠(yuǎn)小于橡膠輸送帶,柔韌性更出色,所需要的設(shè)備輪徑也要小很多,也更加節(jié)能。如果將平面輸送帶融合同步齒形帶的相關(guān)技術(shù),將能進(jìn)一步降低使用過(guò)程中的能源消耗。