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發布時間：2021-08-01 16:07
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噴槍和靜電控制器
對噴槍挑選：對壁板類總面積大形狀不繁雜零件選全自動噴槍噴漆，對壁板類總面積大形狀繁雜零件選全自動噴槍加手工制作噴槍?融合實際操作方法，對桿類中小型零件參賽選手工噴槍噴漆。對零件形狀繁雜(帶管溝)的噴漆選內通電式噴槍，用細致噴漆方法實際操作。對金屬材料靜電粉末噴涂應選噴槍。
噴槍和靜電控制器：噴槍除開傳統式的側拉式電級針，外界還設定了環狀電暈放電而以維持鍍層的薄厚勻稱。靜電髙壓應保持平穩，起伏范疇低于10％
可用行業液態靜電噴涂機適用于：五金零件、碳纖維產品、電鍍工藝維護、汽車零件、鋼制家具、木制家具家居飾品并適用于全部導電率建筑涂料的噴漆；已廣泛運用于各行業。伴隨著發展，涂裝設備在日常生活中的應用也經常了起來，愈來愈多的人也了解了涂裝設備。下邊涂裝設備生產廠家我要想說一說的是涂裝設備在涂裝行業的功效。涂裝即指對金屬材料、塑膠、木料等原材料生產加工成的產品，表面遮蓋防護層或裝飾設計層，伴隨著工業生產技術性的發展，在我國涂裝技術性與機器設備的發展經歷了由手工制作到工業設備到自動化生產線的發展全過程、涂裝工業生產步驟一般為：前解決、打磨拋光、涂裝、罩光漆、干躁或干固、三廢解決。
典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件
粉末靜電噴涂(板才)生產流程以下:板吊式→加熱導電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板
危害粉末靜電噴涂品質的關鍵要素
粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質要素除開產品工件表層前解決品質的優劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。
粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。
噴粉量
在噴漆逐漸環節，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內。
粉末和氣體混合物的速率和梯度
速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。
噴漆間距
噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數.一般操縱在距產品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.
靜電噴涂加工工藝：
靜電噴涂是運用髙壓靜電感應電場使帶負電荷的建筑涂料微粒順著電場反過來的方位定向運動，并將建筑涂料微粒吸咐在產品工件表面的一種噴漆方式 。
靜電噴涂機器設備由噴漆槍、噴杯及其靜電噴涂直流高壓電源等構成。
靜電噴涂加工工藝的優勢：
1、一次噴涂能夠獲得偏厚的涂層，比如涂覆100~300μm的涂層，用一般一般的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用靜電粉末則一次就可以做到該薄厚。涂層的耐腐蝕特性非常好。
2、靜電粉末沒有有機溶劑，無三廢生態危機，改進了環境與健康標準。
3、選用粉末狀靜電噴涂等新技術新工藝，，適用自動化流水線噴涂，粉末狀使用率高，可回收利用應用。
4、除熱固性塑料的環氧樹脂、聚脂、酸外，還有很多的熱固性耐脂可做為靜電粉末，如高壓聚乙烯、聚、聚、氟化甲基丙烯酸酯、滌綸、聚丙稀脂及其各種含氟量環氧樹脂等。
