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發布時間:2021-04-27 04:04  
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水泥質量的好壞直接關系到建筑的質量極其耐久性,更是攪拌站質量控制的重點環節!可如今的水泥行業亂七八糟:熟料不合格是常事,水泥中熟料含量遠遠低于標準規定值是常態,“小水泥”根本就不能叫水泥,只能稱呼為粉磨料。水泥監管嚴重缺失!光靠檢驗強度、凝結時間和安定性是遠遠不夠的。所謂研究放大效應,就是在掌握干燥理論、干燥技術的同時,注意積累實踐經驗,總結教訓。
熟料:標準規定,硅酸鈣礦物不小于66%,氧化鈣和氧化硅質量比不小于2.0。可我們的水泥廠這些指標經常合格嗎?!常常只做強度試驗。
石料含水量和顆粒大小的控制
干燥系統需要對石料進行烘干和加熱,其原因是濕冷的原材料達不到瀝青攪拌站生產的要求,而原材料的濕冷程度越高,干燥系統的工作強度就越大,尤其是對于吸水性較強的細集料。有研究表明,每當石料的濕度增加1%,能耗將會提高10%,可見控制石料含水量的重要性。在生產過程中,必須采取有效措施控制石料的濕度,如為了利于排水,通常石料的堆放場地需具有一定的坡度,對地面使用混泥土進行硬化,場地周圍應寬敞便于水分蒸發,場地上方也應修建遮棚防治雨水滲透。高度可靠的移動式混凝土攪拌機安裝在拖車上,連同一個傾斜的皮帶和裝煤槽,以適應預拌混凝土,轉儲和使用的風格的卡車。干燥系統除了對石料的濕度有較高的要求外,對石料顆粒的大小和規整程度也有要求。在冷骨料干燥系統的工作運行中,對于石料粒徑合格率低于70%的情況,將會增大溢料的工作量,如此一來必然導致燃料浪費。因此,要嚴格控制石料的粒徑大小,對不同粒徑的石料進行分類處理,以降低干燥系統的工作強度。
盡量確保燃油霧化狀態良好,確保燃燒器進行充分燃燒,以保證燃油的霧化狀態,使供油壓力和回油壓力穩定。除了對回油壓力進行設定保持以外,還要對燃油雜質進行過濾,定期清潔燃燒器的油嘴。另一方面,燃燒火焰形狀狀態也應該保持良好。氣路系統是混凝土攪拌站動作的執行裝置,它的作用是按工業微機所發出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門,對水泥倉內水泥破拱,對添加劑吹氣攪拌,保證各種骨料、水泥、添加劑的精計量,并完成成品料的裝車任務。當燃燒器的火焰形狀發生異常時,需要對火焰的形狀進行適當的調節。燃燒器噴嘴和擋板的距離會影響火焰的形狀,如需對火焰形狀進行調節,可適當改變二者之間的距離。
混凝土攪拌站的設備制造商如何檢查項目啟動控制系統之前,應根據以下八個方面: 限位開關是否正常,有沒有報警出現在電腦上的運行界面;開始斜帶,平帶;開始調音臺;還有柴油攪拌機冷卻水耗旦小.小需要充足的水源:柴油機的單位干瓦冷卻水蛙為46-ll2L/(kW。開始混氣站源空壓機壓力0.7MPa的壓力后,以滿足周圍;請禁用自動生產混凝土開關,“禁止的具體”文件;
混凝土攪拌站的控制系統手術臺“手動”切換到“自動”;然后打開緊急停止按鍵開關,然后通過手動控制臺電源,PLC及儀表電源顯示正常,開放的UPS,打開電腦檢查。