玻璃激光雕刻機(jī)生產(chǎn)廠家的行業(yè)須知,銳揚(yáng)國(guó)產(chǎn)激光鐳雕機(jī)

什么是激光打標(biāo)機(jī)？利用聚光激光的高能量直接熔化材料表面，通過炙烤、剝離來書寫文字的刻印方式，此外由于它是非接觸式刻印，維護(hù)很容易，無(wú)需耗材，只花費(fèi)電費(fèi)，因此可以抑制運(yùn)行成本，近年來，它作為一種改變了沖壓打刻或噴墨打印機(jī)的刻印方法而受到關(guān)注。

激光打標(biāo)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是印字不會(huì)消失，因?yàn)槭怯眉す飧淖児ぜ磉M(jìn)行印字，所以印字不會(huì)消失，不必?fù)?dān)心墨水和標(biāo)簽會(huì)剝落或消失，可執(zhí)行可靠的可追溯性，降低運(yùn)行成本不使用墨水的激光打標(biāo)機(jī)不需要耗材，有助于降低運(yùn)行成本。

東莞市銳揚(yáng)激光科技有限公司針對(duì)客戶的不同層次的需求，制定合理的激光解決方案，產(chǎn)品主要包括高速激光切割機(jī)，激光雕刻機(jī)，CO2激光打標(biāo)機(jī)，半導(dǎo)體激光標(biāo)記系統(tǒng)，光纖激光打標(biāo)系統(tǒng)，激光焊接設(shè)備及自動(dòng)化配套系統(tǒng)。

光纖激光打標(biāo)機(jī)是利用激光束在不同特質(zhì)表面開展打標(biāo)的生產(chǎn)設(shè)備，那么影響激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)速度的要素有哪些？下面東莞市銳揚(yáng)激光科技有限公司來給大家講述一下。

1、打標(biāo)的密度：在相同的平面，相同光斑，相同深度的狀況下，打標(biāo)密集度越高，打標(biāo)速度變慢；

2、打標(biāo)的面積：由于大面積打標(biāo)振鏡的偏移將增加，因而打標(biāo)速度也會(huì)有一定的影響；

3、激光光斑的尺寸：光斑端泵激光打標(biāo)機(jī)越大，打標(biāo)速度越快，光斑越小，打標(biāo)機(jī)容積相應(yīng)縮小，因而光斑尺寸也會(huì)對(duì)設(shè)備打標(biāo)速度產(chǎn)生影響。

東莞市銳揚(yáng)激光科技有限公司是從事激光打標(biāo)機(jī)、激光焊接機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光切割機(jī)、激光鐳射雕刻機(jī),激光加工成套應(yīng)用設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)與銷售的集團(tuán)公司，真誠(chéng)為客戶提供全套激光設(shè)備解決方案。

紫外激光打標(biāo)機(jī)與傳統(tǒng)方式相反的是，激光加工十分迅速，圖形能夠電腦編程任意定制，而且環(huán)保，耗材低，在多方面的應(yīng)用實(shí)踐中，紫外在塑膠材料的打標(biāo)效果更好，相對(duì)于其他類型的激光器來說，當(dāng)使用紫外激光時(shí)，發(fā)黑打標(biāo)可以通過有選擇地碳化塑膠表面下層來實(shí)現(xiàn)。

通常紫外打標(biāo)機(jī)的波長(zhǎng)為355nm，它為在塑料電氣開關(guān)上打標(biāo)提供了新的方案，除了擁有一般打標(biāo)機(jī)的特點(diǎn)，紫外激光打標(biāo)速度更快，打標(biāo)的至快速度可以達(dá)到3000個(gè)字符/秒，紫外激光打標(biāo)機(jī)是運(yùn)用它的冷加工作用，從而在塑料材料上一展身手，不論是冷光源還是熱光源，都必須承認(rèn)的就是，激光加工技術(shù)越來越被認(rèn)同和應(yīng)用了。

面對(duì)發(fā)展中遇到的困難，我們都會(huì)努力克服；面對(duì)顧客提出的疑問，我們都會(huì)耐心解答，東莞市銳揚(yáng)激光科技有限公司用實(shí)力打造打碼機(jī)械設(shè)備美好的明天，用態(tài)度回饋每一位付出信任的客戶。

光纖激光打標(biāo)機(jī)采用進(jìn)口激光器(國(guó)產(chǎn)可選功率10W、20W、30W、50W )進(jìn)口振鏡掃描系統(tǒng)，輸出功率穩(wěn)定，光學(xué)模式好，光學(xué)質(zhì)量好，打標(biāo)速度快，效果好，使用壽命10萬(wàn)小時(shí)，完全能滿足客戶的批量生產(chǎn)要求。

光纖激光打標(biāo)機(jī)設(shè)計(jì)完整，外形美觀，結(jié)構(gòu)牢固，操作簡(jiǎn)單，無(wú)耗材，折舊成本低于長(zhǎng)期運(yùn)行故障，無(wú)需維護(hù)，能完全滿足連續(xù)工作的要求，適用任何金屬、工程塑料、電鍍材料、涂層材料、噴涂材料、塑料橡膠、環(huán)氧樹脂、手機(jī)按鍵、電子元件等。