中厚板自動(dòng)去火焰割渣機(jī)按需定制「锃道」

　（3）單機(jī)設(shè)備，不能系統(tǒng)解決問題。

　　目前市場(chǎng)多以單機(jī)設(shè)備為主，局限性大，需要客戶自助選擇，要用工件去適應(yīng)設(shè)備，我們認(rèn)為這是不合理的。

　　解決這一問題，我們的理念是：要為用戶拿出全序列系統(tǒng)的解決方案。針對(duì)用戶的廠區(qū)、產(chǎn)品等特點(diǎn)，給出專業(yè)化的整體規(guī)劃，包括設(shè)備的選型、物流的構(gòu)建、工序的銜接等等，將資源合理利用，節(jié)省用戶選型、分析、規(guī)劃等等的運(yùn)行成本。其中又以設(shè)備的選型為核心。

● 打磨系統(tǒng)主要由打磨單元、搬運(yùn)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)（含觸摸屏）、安全防護(hù)系統(tǒng)等相關(guān)設(shè)備組成。● 實(shí)現(xiàn)6DL和6DM系列缸蓋澆冒口殘根、披鋒等清理，并且能夠適應(yīng)其他缸蓋。● 打磨系統(tǒng)由人工進(jìn)行上料，中間打磨、轉(zhuǎn)運(yùn)、下料等所有過程均自動(dòng)完成。● 打磨系統(tǒng)生產(chǎn)效率大于60件/小時(shí)，打磨后披鋒殘余高度-0.5-1mm，打磨部位鑄件粗糙度等級(jí)達(dá)到Rz50。● 打磨系統(tǒng)利用機(jī)器人的高柔性特點(diǎn)，適應(yīng)鑄件規(guī)格品種多、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的特性，特別是針對(duì)內(nèi)腔比較復(fù)雜的鑄件，更能充分發(fā)揮出機(jī)器人的加工柔性。● 解決人工和傳統(tǒng)裝備難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備的技術(shù)瓶頸。

冷凍加工去披鋒機(jī)

  冷凍加工去披鋒機(jī)，博約自動(dòng)化考慮到的問題：安全保障，工作倉門不關(guān)閉，不能進(jìn)入操作系統(tǒng)，設(shè)置有緊急停止按鈕，顯示燈報(bào)警提示。

1.雙重安全保障，冷凍倉門除使用進(jìn)口自鎖安全操作手柄外還可以智能感應(yīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，在液氮充填及拋射輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中工作倉的倉門將無法被打開。

2.為防止設(shè)備出現(xiàn)誤操作損壞，工作倉的倉門在關(guān)閉狀態(tài)下滾筒將不能進(jìn)行出入的操作。

3.操作面板上有緊急停止按鈕。

3.電氣控制柜內(nèi)有漏電保護(hù)器。

4.每個(gè)電機(jī)在過熱跳閘的同時(shí)異常警示燈會(huì)點(diǎn)亮，并且冷凍修邊機(jī)設(shè)備報(bào)警裝置會(huì)點(diǎn)亮，設(shè)備停止運(yùn)行；

5.可編程控制器內(nèi)的程序采用冗余安全設(shè)計(jì)，即使程序出現(xiàn)問題，也可以采用備用程序進(jìn)行控制；

6.滾筒的擺動(dòng)位置由接近開關(guān)控制，此外也可由限位開關(guān)檢出異常超過位置。

在自動(dòng)打磨機(jī)中常需要用到各種型號(hào)的砂帶，但是砂帶存儲(chǔ)不當(dāng)會(huì)影響使用使用效果、甚至影響產(chǎn)品的合格率。下面介紹自動(dòng)打磨機(jī)中砂帶的儲(chǔ)存方法

1.砂帶的貯存及使用前處理

  砂帶因品種的不同，受氣候或環(huán)境影響而產(chǎn)生的變化也各異，一般來說，貯存砂帶的倉庫要陰涼，干燥、通風(fēng)。砂帶要整齊地?cái)[放在貨物架上，不能碼放在地上。貨物架要與地面、墻壁保持一米的距離，同時(shí)又要避免靠近散熱和排水裝置。

2.砂帶貯存理想溫度18~22℃，濕度則為55%~65%.砂帶在未使用前，盡可能的不要打開包裝物。