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輸送帶在輸送機上起著承載輸送物料的作用.是輸送設備上直接與輸送物料接觸的關鍵設備.輸送帶一但出現問題.將直接影響輸送機運行.印象正常的生產生活.下面就介紹一種輸送帶的常見問題.輸送帶邊溝

輸送帶的使用過程中，有很多的問題出現，比如輸送帶出現邊溝，這是一個很普遍的問題。這嚴重影響了輸送帶方面的問題。邊溝問題出現一般是有兩個問題出現的，一個是配方；二個是工藝；

配方：是指邊膠的配方，其流動性欠佳，與貼膠及蓋膠不能達到共硫化；

工藝；是指輸送帶帶坯成型工藝，帶坯側面不整齊，上邊膠工藝沒有按要求做，邊膠與帶坯之間有空隙，導致出現如上問題；

后是硫化工藝：如果以上兩方面沒有問題，在硫化過程中，成槽寬度及壓縮比掌握不適宜也會出現邊部邊溝及邊膠脫空的現象。邊膠沒有上好后造成硅油滲入形成分離界面，邊膠沒有上好再加上壓縮比過小,缺料造成。

      在履帶式拋丸機運作全過程中，電動機的總體特性從磨合進到適應期，這時更為平穩。 每個電子元器件的品質存有很多難題。  速率傳動系統構件的損壞造成履帶式的構造不能調整。 針對這種難題，應定期維拋丸機，以避免重特大常見故障。 或許，在全部不成功要素中，有的人正處在操作過程全過程中，股東會全過程中，堵塞卡的全過程，全過程中的不正確等。 機運作的中后期，構件和傳動系統構件的脆化難題的損壞難題剛開始越來越十分比較嚴重，比如電動機電磁線圈絕緣層脆化降低，實際操作是 不平穩的; 潤化電動機的運作不對稱性減少; 脆化電磁線圈定位儀或位置定位可變性設備脆化，這類精度等級減少。

履帶式拋丸機是一種標準系列的清理設備。用于清除鑄、鍛件、沖壓件等易翻滾跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的鑄件表面上的粘砂、銹層與氧化皮、毛刺。

抗扭、高剛性的機身殼體。

合理的鏈傳動系統和幾何運動原理，這確保堅固、重疊的履帶板始終保持平整連接。

高質量的鑄造鏈環，經過精密的機加工和局部滲碳處理。

經過硬化處理和磨削的鏈銷，在長時間負載運行后仍具有小的公差間隙。

先進的人機環境，易于維護：

所有的軸承都被安裝在拋丸室外部。

所有防護板均采用積木式安裝方式，即易于拆換也保證了殼體不受到丸流的磨耗。

皮帶輸送機主要是通過具有韌性、撓度的橡膠帶往復運轉來實現物料的傳送作用，皮帶在環繞主、從動滾筒后以環狀的方式由張緊器拉緊，其上工作面的物料由整機所布置的托輥組支撐，通過驅動滾筒與帶體間摩擦力而使能運轉；

   帶式輸送機由于運能力大、能耗低、結構簡單、維護便利，全天候適應性強，在攪拌站用戶中, 皮帶機多用于傳送冷料，采用棉帆布掛膠為骨架材料，耐磨橡膠為覆蓋層，現場常見皮帶接頭方法包括：

   機械接頭其強度為帶體強度的百分之三十五，多用于緊急狀態下的維護；

   冷粘接頭將接頭處的布與覆蓋膠層剖切為對稱階梯狀，將布層打毛洗凈涂幾遍膠粘接劑后，將其兩端合攏加壓，常溫靜待兩小時固化即可，此法方便快捷，接頭強度可達帶體的百分之七十；