上下多片鋸視頻服務介紹「旭盛機械」

方木多片鋸采用的鋸片刀頭材質為硬質合金，在鋸片的高速旋轉下，加工出的板材表面不會像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規格標準，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時的材料損耗。因為多片鋸少了帶鋸的繁瑣解料程序，不需要要人工推動鋸材前進，同時采用了自動送料系統，操作工只需負責放料和接料，在減小了工人的勞動強度的同時，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。由于多片鋸采用了電氣控制系統，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機器人使用，易于實現機械化自動化。上下多片鋸常見的問題是出現在更換安裝鋸片時，安裝不當造成的上下鋸片不在一條線上，這樣就會導致鋸切木料時鋸面不平。

多刀片鋸的加工直徑越大，所使用的刀片越大，鋸片的厚度越大。當小木材放入直徑較大的多刀片鋸中時，它將在很長一段時間內更易消耗。一般將小直徑的木材鋸在小直徑上，將大直徑的木材鋸在大圓的木鋸上。它可以節省材料。第二，應該注意的是，如果你想加工短材料，你應該定制加工短材料的機器，而加工長材料的機器應該定制加工長材料。在定制設備時，應清楚地參考這一點。下面我們來看看：鋸面不平有臺階，我們先檢查上下軸的鋸片是否對應，并且需要在一條線上，否則就會產生鋸面有臺階的現象。

使用直徑小而薄的鋸片，在加工大直徑木料時節能降耗，鋸切表面光滑平整，送料順暢，有效的節省時間，提高了細木工板的生產效率。在操作安全方面也做的比較好，動力傳動裝置、鋸片、導向片都為全封閉設計，還可以根據需要安裝收塵裝置，操作安全又環保。方木多片鋸的鋸切效率如何得到提升，是用戶比較關心的一個話題，不同的木材紋理和硬度都有所不同，多少也會影響到鋸切的效率，不同的木料也應選擇合適的鋸片，以提高鋸機的加工效率。一些企業為了降低消耗，已經開始生產單凸板或雙凸板的多片鋸片，即中間孔兩側較厚，合金內側較薄。

多片鋸鋸片天性缺陷存在問題時，不論用哪種設備，都存在磨削誤差，缺陷包括基體變形大、厚薄不分歧、內孔公差大，其中基體變形大對二側角產生傾向，基體內孔大對徑跳產生傾向；當小木材放入直徑較大的多刀片鋸中時，它將在很長一段時間內更易消耗。基體厚薄不分歧對后角及刃前角都產生傾向，若累積工差過大，鋸片質量及精度將遭到嚴重影響。焊接要素，焊接時合金對中度傾向大，影響磨削精度，構成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣產生上述要素，焊接角度差，人為不可防止要素，都對磨削時砂輪等要素產生不可逃避影響。