反光牌電鑄模具加工服務介紹【和亞模具】

主要用于金屬藝術品和印刷版，19世紀末開始用于制造唱片壓模，以后應用范圍逐步擴大。圖為電鑄模具型腔模具型腔制作過程：把預先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。電腦設備與傳統手工制作，雖說電腦未能完全實現公仔形狀100%彎到位，但在簡單形狀和直線裁切精度極高。在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對應的金屬件。

傳統刀模制作是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進行繪制，后通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產生誤差；加工速度慢；而使用了激光切割機后，繪圖設計就可以直接在計算機上進行，刀模板是由激光切割機全自動運行切割成型，不需要人工干預。誤差小，速度快。對于激光刀模切割機的應用可以明顯加速企業的發展，提高經濟效益。發展趨勢編輯從數控折彎機模具發展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表。激光刀模的工作流程是： 首先在AUTOCAD或impact或其它一些針對刀模開發的軟件將需要制作的刀模設計好，根據實際情況處理好，再存儲為相應機器受理的文件格式，即可啟動設備進行模板加工。 完成后安裝模切刀線制作成刀模成品。

電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。分析模具的磨損量與沖裁成形工藝參數的關系，不僅可以提高模具的壽命，還可以為沖裁的生產加工指導服務。根據鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

電木模編輯采用進口發熱材料、日產高溫膠布和銅釘制作各類電木模，具有發熱均勻以及封口效果佳等特點，可適用于各類圓盤機、臺灣產推拉機以及全自動鏈條機，主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。電解銅模編輯按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達0.5-0.8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用；其優點在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好；模具制作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況模具；主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高的產品。

鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長。鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據不同廠家的技術而定，不做過多的闡述。沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）。沖棒生產國內分布情況沖棒的生產廠家主要分布在我過的長三角和珠三角地區，沖棒的生產對原材料有很高的要求，主要以進口為主，也有國產材料陸續開發，但穩定性不夠。另外沖頭材料的熱處理也是很有技術含量的，要結合沖頭的具體使用環境設計出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時長等熱處理工藝。