自動(dòng)硅膠機(jī)品牌企業(yè)「捷晨硅橡膠機(jī)械」

硅膠奶嘴

國(guó)內(nèi)外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文譯名：液體硅膠。對(duì)于色母，我們?cè)谂可a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色，既要同上次校對(duì)，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。液體硅膠是相對(duì)固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動(dòng)性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級(jí)要求。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)（即交聯(lián)點(diǎn)）位置，常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者，稱為非遙爪型液體橡膠。

1、合格的硅膠奶嘴一定是沒有毒無味顏色透明的，采用100%食品級(jí)(進(jìn)口)硅膠材料；

2、非常的柔軟以及極具彈性，奶嘴頭可以伸展至5mm長(zhǎng)，這樣?jì)雰旱纳囝^能進(jìn)行如同吮吸母親時(shí)一樣的自由活動(dòng)；

3、硅膠奶嘴采用超柔軟硅膠，厚度是普通奶嘴的兩倍，因此嬰兒在吮吸的過程中都不會(huì)出現(xiàn)破損，同時(shí)耐長(zhǎng)期撕咬不會(huì)破損；

4、一般合格的硅膠都是采用自動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中全自動(dòng)無人工來干預(yù)生產(chǎn)，保證了安全環(huán)保的生產(chǎn)工藝；

6、繼承了硅膠制品的優(yōu)良特性，耐高溫，耐侯性，可適應(yīng)重復(fù)的高溫、低溫、高壓、煮沸、微波爐、化學(xué)藥劑腐蝕等安全性操作；

7、同時(shí)硅膠奶嘴不會(huì)與食物粘貼在一起，同時(shí)易清洗，在清水沖洗即可恢復(fù)干凈；

8、合格的硅膠奶嘴壽命長(zhǎng)，一般是可以用到10年以上的；

9、合格的硅膠奶嘴都需要符合歐洲相關(guān)EN14350-2兒童用品安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以及及FDA認(rèn)證。

硅膠蛋糕模低碳環(huán)保的特性很好的契合了已經(jīng)達(dá)成共識(shí)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保型社會(huì)的建設(shè)，再加上本身所具有的多種優(yōu)良特性，必將在不久的將來，獲得更大的市場(chǎng)。因?yàn)殚_放系統(tǒng)的流道尺寸較小，所以通常不用可調(diào)“節(jié)流口”，只需普通閥門就可以很好地控制流量，并獲得很好的壓力點(diǎn)。硅膠蛋糕模所具有的優(yōu)異特性，契合已經(jīng)達(dá)成共識(shí)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保型社會(huì)的建設(shè)，未來市場(chǎng)表現(xiàn)良好。 硅膠產(chǎn)品性能性能 硅膠制品 同類塑膠制品 毒/味道 無 大部分有 透明度 高 高 生理惰性/化學(xué)穩(wěn)定性 優(yōu) 良 環(huán)保/可降解 是 否 不退色/不變黃 是 否 耐老化/使用壽命長(zhǎng) 是 是 柔軟/柔韌 優(yōu) 差 耐寒/防變脆 耐寒-40℃，不會(huì)變脆 耐寒-40℃，變脆 燃燒性能 330度 100～150度 耐高溫 不，不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì) ，產(chǎn)生有害物質(zhì) 耐磨性 良 良 絕緣性 優(yōu) 優(yōu) 防褪色 良 良 防滑 良 差 彈性/防震 優(yōu) 差 易脫模/易清洗 良 良 優(yōu)越的性能，加上硅膠是非石油產(chǎn)品，不依賴日益緊缺的石油資源，使得硅膠制品成為同類塑膠制品的代替品已經(jīng)是大勢(shì)所趨，同時(shí)硅膠制品可以應(yīng)用到有很多塑膠制品不能做到的用途領(lǐng)域，如嬰兒奶嘴，硅膠廚具等，應(yīng)用前景非常廣闊。產(chǎn)品全部能通過美國(guó)FDA認(rèn)證、SGS認(rèn)證和歐洲LFGB認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)無障礙入市。在硅膠生活用品和硅膠促銷禮品,飾品方面已經(jīng)做到專業(yè)細(xì)致，具備完整而成熟的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制模、生產(chǎn)、國(guó)內(nèi)/國(guó)際市場(chǎng)供應(yīng)鏈，產(chǎn)品在天虹、君尚、華潤(rùn)萬家等大型 商場(chǎng)銷售，覆蓋60多家分店，外貿(mào)遠(yuǎn)銷美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國(guó)家和地區(qū)，得到廣大消費(fèi)者的普遍認(rèn)可和好評(píng)。硅膠生活用品已經(jīng)成為人們時(shí)尚生活的亮麗風(fēng)景線。

冷流道成型

冷流道成型是液態(tài)硅橡膠的重要加工特徵之一。

目前所用的冷流道設(shè)備有兩種基本類型，即閉合系統(tǒng)和開放系統(tǒng)，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。

與開口系統(tǒng)相比較，閉合系統(tǒng)典型的特點(diǎn)是在較低的注射壓力下進(jìn)行注塑。七，在操作過程中，發(fā)生任何故障時(shí)，首先要按下急停開關(guān)，必要時(shí)切斷總電源。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對(duì)不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進(jìn)行微調(diào)。缺點(diǎn)是對(duì)某些給定大小的部件和模具，設(shè)備需作額外的調(diào)整。開放系統(tǒng)利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率，在注射壓力降低時(shí)，進(jìn)行截流。一般情況下，開放系統(tǒng)的空腔填充時(shí)間要比閉合系統(tǒng)稍微短一些。開放系統(tǒng)由于分流道和噴嘴較小，空腔密度較高。分流道則要求自然平衡，并與物料本身的流變性能嚴(yán)格匹配。因?yàn)殚_放系統(tǒng)的流道尺寸較小，所以通常不用可調(diào)“節(jié)流口”，

只需普通閥門就可以很好地控制流量，并獲得很好的壓力點(diǎn)。

分模線

由于LSR

粘度低，必須確保分模型線的精準(zhǔn)度，避免出現(xiàn)毛邊。部件的幾何形狀和分模線的位置還會(huì)影響脫膜過程。在部件設(shè)計(jì)中，輕微的根切有助于確

保被塑部件與模具空腔之間堅(jiān)固地結(jié)合在一起。

收縮

雖然液體硅橡膠在注射成型過程中沒有收縮，但是由于硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù)，因而在脫膜、冷卻后通常會(huì)有2%-3%

的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點(diǎn)來看，設(shè)計(jì)者如果在構(gòu)思的時(shí)候，預(yù)先對(duì)影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會(huì)有所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

排氣

排除空腔滯留空氣的方法，是在每一個(gè)注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，

在設(shè)計(jì)分模線時(shí)確保模具密閉，真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達(dá)到預(yù)想標(biāo)準(zhǔn)要求，立刻關(guān)閉模具，開始注射。