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發布時間：2021-09-12 08:53
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按表面特征
表面
特征
制造法概要
用途
銀白色
無光澤
熱軋到規定厚度
不需要有表面光澤的用途
NO.2D
冷軋后進行熱處理和酸洗
一般用材，深沖用材
NO.2B
光澤強于NO.2D
NO.2D處理后，經過拋光輥進行終一道輕度冷軋
一般用材
BA
光亮如鏡
無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。
建筑材料，廚房用具
NO.3
粗研磨
用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨
NO.4
中間研磨
用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面
同上
NO.240
細研磨
用240#砥粒研磨帶進行研削
廚房用具
NO.320
極細研磨
用320#砥粒研磨帶進行研削
NO.400
光澤接近于BA
用400#拋光輪進行研削
一般用材，建筑用材，廚房用具
HL
發紋研磨
適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多
樓房，建筑用材
NO.7
接近于鏡面研磨
用600#回轉拋光輪進行研磨
美術用，裝飾用
NO.8
鏡面研磨
鏡子用拋光輪進行研磨
反光鏡，裝飾用
中國牌號
（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW 鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍 厚度值的100倍。此外，光還具有波的性質，因此，不可避免地會出現衍射現象，衍射會使光束在傳播過程中發生橫向擴展，該現象存在于所有的光學系統中，能夠決定這些系統在性能方面的理論極限值。 如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。
（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ 鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。選擇要領編輯選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質量要求如硬度、光澤等。）的100倍 厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。 如DQ133表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現新型號表示為30Q133。
（3）熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%）、高硅鋼（含硅量> 2.8%）。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。 表示方法：DR 鐵損值（用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度值為1.5T時的單位重量鐵損值）的100倍 厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR 鐵損值 厚度值來表示，如JDR540-50。
表面痕現象
表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨后，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。
桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生象桔皮一樣的形狀的現象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。
