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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 06:21  
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特點(diǎn)
1.攪拌時(shí)間5 min~12 min;
2.混合均勻性好,CV值小于2.5≤5%。
3.混合比為1≤5 0 0;
4.充填系數(shù)為10-95%;
5.顆粒損傷小;
6.混合倉(cāng)也可作為正壓相輸送的輸送罐,即混合物料可直接通過(guò)氣力輸送排出。
7.無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,可靠性高,無(wú)異物;
8.能耗低,工作,占用空間小,安裝方便,清洗和維護(hù)方便;
9.對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的材料,可以使用惰性氣體進(jìn)行混合和運(yùn)輸。
10.整個(gè)304不銹鋼沒(méi)有死角。
11.符合GMP要求
12.可由CIP清洗。
QLF氣流粉碎機(jī)開機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、開機(jī)前需檢查主機(jī)、附機(jī)、管路、閥門等,確保完好。
2、設(shè)置脈沖控制儀的頻率、頻寬,過(guò)濾布袋保持通暢。
二、開機(jī)操作
1、打開進(jìn)出冷卻閥門,讓冷卻水正常流動(dòng),再開空壓機(jī)、冷凍干燥機(jī)。
2、壓縮機(jī)的操作方式要按照自帶的說(shuō)明書的規(guī)定去操作。
3、通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器,將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。
4、開啟冷凍干燥機(jī),確定壓力符合要求。
5、打開軸清洗閥、氣密封閥,調(diào)節(jié)壓力0.1-0.3Mpa,啟動(dòng)分級(jí)輪,逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速。
6、關(guān)閉引起風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,開啟引風(fēng)機(jī),逐步調(diào)大進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)風(fēng)量。
7、打開主氣閥,在粉碎壓力達(dá)到0.8Mpa,開啟反吹閥,使反吹閥壓力達(dá)到0.4-0.6Mpa,然后開啟旋風(fēng)分離器和卸料閥。
8、加料應(yīng)該控制料位,檢查分級(jí)葉輪電流上限值是否按要求設(shè)置,如果不符合要求,則需要重新設(shè)置。
氣流磨在低溫的應(yīng)用
在超音速氣流下操作,氣流磨粉碎室的內(nèi)部會(huì)降低到零下數(shù)十度,在這樣低溫環(huán)境中,不需液氮冷卻,就可以對(duì)熱敏性物質(zhì)和塑性材料實(shí)施超細(xì)加工,生產(chǎn)成本低,效益高。常見的物料有:顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。
氣流粉碎機(jī)的自動(dòng)化程度會(huì)更大
隨著科學(xué)技術(shù)日益更新,氣流粉碎機(jī)自動(dòng)化也得到了很大的進(jìn)步,幫助工人減輕操作步驟,提高生產(chǎn)銷路,提高了廠家的效益。
每個(gè)行業(yè)都應(yīng)該重視新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)。氣流粉碎機(jī)市場(chǎng)大、前景大,所以對(duì)于新技術(shù)的應(yīng)用更需加快腳步。很多廠家都在不斷提高氣流粉碎機(jī)的自動(dòng)化程度。但是目前氣流粉碎機(jī)自動(dòng)化僅僅表現(xiàn)在操控、人機(jī)交互方面,在機(jī)器的智能化設(shè)計(jì)方面還需很大進(jìn)步。
氣流粉碎機(jī)的自動(dòng)化、智能化發(fā)展需要重視各個(gè)環(huán)節(jié),從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)。如果說(shuō)自動(dòng)化操作可以提和出產(chǎn)量,那么智能化則可以提升質(zhì)量控制、粉碎物料品質(zhì)把控、粉碎細(xì)度智能調(diào)節(jié)、粉碎機(jī)自身系數(shù)檢測(cè)調(diào)整等方面的成效。從自動(dòng)化轉(zhuǎn)化到智能化,這是技術(shù)上的升華,需要投入更先進(jìn)的科技生產(chǎn)力。因此,研制和開發(fā)對(duì)環(huán)境友好的無(wú)鉛壓電陶瓷成為一項(xiàng)緊迫且具有重大實(shí)用意義的課題。