廢氣催化燃燒設備廠家廢氣處理家具噴烤漆房「多圖」

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催化燃燒設備的運行原理：催化燃燒設備的工作原理是把工業生產過程中,排放的有機廢氣通過引風機的廢氣處理設備的設備旋轉閥,閥通過選擇將完全脫離進出口氣體,氣體通過第yi陶瓷材料填充層(底部)儲備預熱和后熱換熱,催化氧化溫度幾乎達到催化層(中間)設定的溫度后，這些污染物就會部分氧化分解。廢氣通過加熱區(上層，電或天i然氣加熱)繼續加熱，并保持在設定的溫度。然后進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量熱量以達到預期的處理效果。廢氣催化燃燒設備廠家廢氣處理

使用得當的催化燃燒設備將會大大的改善當地的空氣質量，不僅保護了環境同時兼顧了人的身體健康。一舉多得。再次就是對于企業來說提高了企業的經濟效益，大大降低了企業的運行成本。同時還保護了企業的員工，讓員工有更高的歸屬感。再有就是減少了危害，粉塵爆i炸是在內部。

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催化燃燒、催化燃燒一體機的優點:

1. 操作方便:設備工作時實現自動控制;

2. 能耗低:設備啟動加熱至啟動燃燒溫度20分鐘左右。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率。

3.安全可靠:設備配有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統;

4. 低阻、高凈化效率i高i級貴i金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5. 余熱回收:余熱回流干燥通道，降低原干燥通道的能耗;它還可以在其他方面用作熱源。

6. 占地面積小:僅為同行業同類產品的80%，對設備基礎無特殊要求;廢氣催化燃燒設備廠家廢氣處理

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燃燒催化設備技術特點

1) 整個系統設備實現了凈化、脫附過程自動化，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低；

2) 在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，凈化效i率高，確保吸附裝置的使用壽命。廢氣催化燃燒設備廠家廢氣處理

3) 使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機i溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統運行阻力低，凈化效i率高等特點；

4) 設備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結構，裝填方便，更換容易；

5) 采用貴i金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低，穩定性好等特點，當有機廢氣濃度達到2000mg/m3時，就可維持自燃。催化燃燒器的轉換效i率高，i性能穩定。催化燃燒率達97%以上。

6) 利用余熱，節省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質，而此熱氣流均來自于系統內催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機廢氣再進入催化燃燒器進行凈化處理，不需另加能源，運行費用大大降低。

7) 采用PLC控制系統，設備運行、操作過程實現自動化，運行過程安全穩定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動，脫附過程為自動程序控制，脫附時由溫度信號反饋來實現脫附溫度自動控制。廢氣催化燃燒設備廠家廢氣處理

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催化燃燒裝置是什么？

樸華科技 活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒裝置包含：預處理單元——高i效過濾器、吸附濃縮單元——活性炭吸附箱、催化燃燒單元——催化燃燒系統以及電控單元。  系統設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。廢氣催化燃燒設備廠家廢氣處理

催化燃燒裝置的優勢有哪些？

1. 催化燃燒凈化裝置凈化效率i高：凈化效率≥98%；  

2.催化燃燒裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回收利用；  

3.催化燃燒裝置的結構緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全；  

4.自動化程度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。  

5.催化燃燒設備應用領域廣泛：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化效率i高，自動化程度高。廢氣催化燃燒設備廠家廢氣處理