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發布時間：2021-01-08 03:50
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1、 為以粉煤灰作為燃料的發電廠或其他工業企業處理了大量廢渣，減少了處理費用，同時又為建材工業生產開辟了新的資源，變廢為寶，發展了循環經濟。實心磚價格
2、 節約農田，支援農業。建設一個年產5000萬塊的粉煤灰磚廠，每年可節約農田50畝，增產糧食約4萬斤，有力地支援了農業和工業建設。實心磚價格
3、 工廠布置緊湊，生產周期短。
4、 不需焙燒，僅需提供養護用的蒸汽，故燃料消耗低，減少了對大氣的污染。
5、 機械化、自動化程度比較高，勞動生產率高，工人勞動強度低。
6、 不受季節和氣候的影響，可以全年生產。
7、 產品容重輕，導熱系數小，對改善建筑功能，降低建筑成本有利。
▲配料
配料的四個原則：
①應滿足磚的各項物理力學性能的要求，其中特別是強度和耐久性，應符合產品標準中的各項指標。
②在滿足①的前提下，應盡量選用石灰、石膏用量的下限，以降低產品成本和確保產品質量。
③原材料的選擇應符合因地制宜，就地取材的原則，并壓優先利用各種工業廢渣或天然資源。
④原材料種類宜少不宜多，以減少工藝處理環節和工藝設備
中，原料產地一般不會變動，故其化學成分基本不變，但生石灰因煅燒因素變化較大，要經常分析。以分析結
果代八公式求得合理配合比。
①生石灰實際用量(%)=（混合料中有效Ca0÷生石 灰的有效Ca0）x100%：
②粉煤灰：集料=2~2.5：1：
③石膏一般為生石灰用量的1 0%左右。
例：生石灰有效Ca0為7 0%，混合料中有效Ca0應為7%。
生石灰% =7／70xl00% =10%
因石膏用量為生石灰用量10%，即1%。
粉煤灰 集料為100%-11%= 89%。
按其比例關系：粉煤灰 59. 3%
集料 29. 7%
故粉煤灰：集料：生石灰：石膏= 59.3：29. 7：10:1
在蒸壓粉煤灰磚生產中，正確配料十分關鍵，一定要按照上述的配料四原則進行配料。根據生產蒸壓粉煤
灰磚的經驗，配制的混合料中應含有效Ca0不少于7%，但也不大于12%，固有效Ca0太少會不足以產生滿足產品質量要求的水化硅酸鈣和水化硅酸鋁等水化產物，從而使產品質量下降；有效Ca0太大了，不但生產成本增加，而且也使產品質量下降。
▲攪拌
為了使各種原料在混合過程中互相分散，達到均勻混合并有足夠使生石灰消化所需水份，以利生石灰充分消解，為此必須把配制好的各種原料送入特l制的攪拌機內，在一定時間內充分攪拌加水混合。
作為一種新型墻體材料，蒸壓粉煤灰磚也存在著以下缺點：
1、由于蒸壓粉煤灰磚具有濕脹干縮的特性，在劇烈的干濕交替作用下，會引起反復的體積變形，產生破壞磚內部結構的應力，從而造成微細裂紋，使磚的強度逐漸下降，影響建筑物的使用壽命。因此蒸壓粉煤灰磚在處于劇烈的干濕交替作用的部位時，應采用水泥砂漿抹面等保護措施。實心磚價格
2、蒸壓粉煤灰磚吸水率大而吸水速率慢。蒸壓粉煤灰磚吸水率大造成蒸壓粉煤灰磚砌體和粘土磚砌體對含水率變化的反應不同。粘土磚砌塊隨含水率的增加而膨脹，且這種膨脹不會因為在大氣溫度中變干而收縮。而蒸壓粉煤灰磚的干燥收縮值普遍較大，用這樣的磚砌筑的墻很容易因為干縮產生裂縫。在砌筑時應特別注意，干磚千萬不能隨澆水隨砌筑，濕磚嚴禁砌筑，雨天應為磚堆遮蓋或把磚堆放在有遮雨篷的地方。實心磚價格
蒸壓粉煤灰磚的特點
20C60年代，我國自主知識產權的一項技術。
生產設備和生產工藝的改進，是產品質量全l面改善。
利廢、環保、節能，符合我國可持續發展戰略。
外觀尺寸規則；顏色均勻；抗壓強度高（MU15以上）；表現密度略小于燒結粘土磚，1500kg/m3左右；熱工性能好于燒結粘土轉；
蒸壓粉煤灰磚砌體的基本力學性能----受壓
砌體抗壓強度與燒結磚相當；砌體彈性模量低于燒結磚砌體；
偏心受壓短柱承載力與燒結磚砌體相當；軸心受壓長駐承載力與燒結磚砌體相當
