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發布時間：2020-12-28 15:50
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液壓折彎機安全操作規范：
1、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。不可以帶傷辦公，否則問題越滾越大。
2、操作擔任職務的人務必通過專門培養訓練，企業專人專機，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機器的保護，以及因操作不規范導致的毀壞也會很大。
3.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
4.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
5.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
6.機床工作時，機床后部不允許站人。
7.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
8.運轉時發現模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
10.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。
11.關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下模口底部。
12、工作完畢后，應關閉油泵，關閉電源。
液壓折彎機的正確安全操作：
1.嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2.設備使用之前,應檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.在冬季溫度低于0℃使用設備時,應空運轉一定時間，使油溫控制在15-60℃范圍內.
4.根據所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據系統壓力與機器折彎力對照表，選擇系統壓力，并調節反程液壓閥使油壓達到計算值.
5.根據所折構件的角度，調節折彎角度，用試件進行試折、測量，再調整直至達到圖示要求角度.
6.喂料進入折彎機，啟動腳踏開關進行折彎，折彎結束后應關閉電源.
7.折彎時注意事項：
a.工件的折彎力不準大于設備的公稱力.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
b.折彎板料時應放在設備的中間，設備不宜單邊受力，以免影響工件和設備的精度.
折彎機運行前的準備工作：
1、折彎機操作人員應完全掌握折彎機操作手冊中的有關程序和步驟。
2、檢查所有量檢具的設定值和運動零件的狀態。
3、在搬運重物時應使用叉車、行車或多人合作進行。
4、工作燈長時間使用后會變得很燙，所以切勿觸及。
5、切勿操作不正確的開關和按鈕，在操作之前一定要用肉眼確認操作面板上的開關。
6、裝卸工件時，一定要讓折彎機完全停止運轉。
7、確認運行準備是否完全完成。
8、若要更改設置，應使用單步執行來檢查程序是否有問題。
在機器的使用過程中會突發各種各樣的狀況，那么我們該怎樣排查故障呢？又該怎樣預防呢？下面和山東巨輝一起來看看吧。
1、以故障發作的部位
分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態乃至損壞，這是需求修補乃至替換才可掃除的毛病。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發作的故障，需求輸入或修正某些數據乃至修正PLC程序方可掃除的故障。其不足之處在于旋轉塊及其轉軸直接固定在工作臺上，使裝置結構穩定性差，模具在工作臺上裝配和拆卸困難，轉軸不能隨凹模的運動而運動，不利于凹模和凸模的位置互換。零件加工程序故障也歸于軟件故障。嚴峻的軟件故障則是數控體系軟件的殘缺乃至丟掉，這就只有與出產廠商或其服務機構聯絡處理了。
2、以故障呈現時有無指示
分為有確診指示故障和無確診指示故障。當今的數控體系都設計有完滿的自確診程序，時實監控整個體系的軟、硬件功能，一旦發現故障則會當即報警或許還有扼要文字說明在屏幕上顯示出來，聯系體系配備的確診手冊不只能夠找到故障發作的緣由、部位，并且還有掃除的辦法提示。機床制造者也會對于詳細機床設計有有關的故障指示及確診說明書。上述這兩部分有確診指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數電氣故障的掃除較為簡單。母線折彎機模具：（1）根據產品的實際要求及機器的不同使用情況選擇相應的模具。無確診指示的故障一部分是上述兩種確診程序的不完整性所造成的（如開關不閉合、接插松動等）。這類故障則要依托對發作故障前的作業進程和故障現象及結果，并依托修理人員對機床的了解程度和技能水平加以剖析、掃除。
3、以故障呈現時有無破壞性
分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工件乃至機床的毛病，修理時不允許重演，這時只能依據發作故障時的現象進行相應的查看、剖析來掃除之，技能難度較高且有必定危險。假如能夠會損壞工件，則可卸下工件，試著重現故障進程，但應非常當心。
