您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-12 07:04
【廣告】
熱浸鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區別
冷鍍鋅是指電鍍，熱鍍鋅是指鋼管在熔融鋅中的鍍鋅。兩者之間的區別在于，前者的耐蝕性較差，而后者則具有優異的耐蝕性。通過加熱將熱浸鍍鋅管浸入熔融的鋅溶液中，并通過電鍍槽中的單向電流將鍍鋅管逐漸涂有金屬表面。熱浸鍍鋅工藝的生產速度快，并且熱浸鍍鋅可以保持數十年，并且是在室外環境中。只要暴露在空氣中的鋼結構不是很大，就是這個過程。涂層很厚并且消耗更多的鋅金屬。普通鍍鋅緩慢而薄。冷鍍鋅工藝用于保護金屬不受腐蝕。
為此，使用鋅填料涂層，其可以通過任何涂覆方法涂覆在受保護的表面上。干燥后，形成鋅填料涂層。在干涂層中含鋅量（可達95％）。它適用于修理工作（也就是說，在修理工作期間，僅保護鋼表面的地方會受到損壞，并且只要進行修理，該表面就可以重復使用）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼材和結構的防腐。
管道焊接技術
（1）材料要求：材料和規格必須符合設計要求，并附有出廠證明和復驗報告。
（2）焊條要求：涂層無裂紋等缺陷。毛孔等。電弧應穩定燃燒，均勻熔化，并且在焊接過程中沒有結塊和掉落。用戶需要干燥。
（3）焊接前的準備：噴嘴內壁應清洗干凈，不對中量不超過1mm，焊接裝置牢固，應采取必要措施防止焊接應力和變形。
（4）焊接設備：交流電焊機，直流電焊機，角向磨光機，干燥箱，保溫桶。
（5）焊工要求：焊工在開始工作之前必須持有焊接證書并接受培訓和評估。工作現場具有安全保護措施，可防止灼傷，和倒塌。
（6）焊接工藝：焊接前對管道除銹，暴露金屬色后涂防銹漆。焊接管道時，請采用合理的焊接方法和順序，以確保電弧起點和終點的質量。多層焊接接頭應錯開，每層焊接后應清除爐渣和飛濺物。如果發現某些缺陷，請使用角向磨光機卸下并重新焊接。單面手工電弧焊用于焊接，在焊接下一層之前，用手輪拋光每一層。為了減少焊接變形和焊接應力，可以采用對稱或分段焊接方法。所有焊縫均應進行目視檢查。焊縫加強的高度為1mm，焊縫的寬度應覆蓋凹槽2mm。焊縫表面無裂紋：接縫，氣孔，夾渣。焊縫應達到II類的100％合格要求。
根據制造方法，鋼管可分為兩類：無縫鋼管和焊縫鋼管。其中，ERW鋼管是焊接鋼管的主要品種。今天，我們主要討論兩種用作石油套管的原材料的鋼管：無縫套管和ERW套管。
以無縫鋼管為原料的無縫套管。無縫鋼管是指通過四種方法制造的鋼管：熱軋，冷軋，熱拔和冷拔。管體本身沒有焊縫。
以電焊管為原料的ERW套管ERW（Electric Resistant Weld）鋼管是指通過高頻電阻焊接工藝制造的直縫焊管。ERW焊管的原材料鋼板（卷材）由通過TMCP（熱機械控制工藝）軋制的低碳微合金鋼制成。
1.外徑公差
無縫鋼管：采用熱軋成型工藝，在8000℃左右完成定徑。輥的原料組成，冷卻條件和冷卻狀態對其外徑有很大的影響，因此外徑控制很難，并且波動范圍較大。
ERW鋼管：采用冷彎成型和定徑，減少0.6％。工藝溫度在室溫下基本恒定，因此外徑控制準確，波動范圍小，有利于消除黑色皮扣；
2.壁厚公差
無縫鋼管：采用圓鋼穿孔生產，壁厚偏差大。隨后的熱軋可以部分消除壁厚不均，但是的設備只能控制在±5?10％t之內。
ERW鋼管：以熱軋卷板為原料，現代熱軋的厚度公差可控制在0.05mm以內。
3.外觀
無縫鋼管中使用的毛坯的外表面缺陷無法通過熱軋工藝消除，并且只能在成品制成后才能將其拋光；穿孔后遺留的螺旋路徑只能在減壁過程中部分消除。
ERW鋼管以熱軋卷板為原料。卷材的表面質量是ERW鋼管的表面質量。熱軋卷的表面質量易于控制且質量高。因此，ERW鋼管的表面質量要比無縫鋼管好得多。
