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發布時間：2020-12-11 05:05
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高溫粉料輸送機
有經驗的師傅知道，在工藝改良之前，高溫粉料輸送機輸送散料的過程中，容易故障導致磨損，還會令整個設備遭到停機的困難，所以機械師和設計師必須不斷的改進技術，提高氣力輸送系統的耐磨性，保證系統的平穩運行。
為了解決因重力導致的磨損不均勻，我們師傅將法蘭連接的厚壁管在通過期后旋轉角度，管道的安裝過程得當。做到限位連接的法蘭是管道裝配的選擇。當管道磨損嚴重時，可以使用專用管道，而不是斜管，因為磨損速度比水平管道和直管快。并使用專用彎道，且使用特殊的耐磨材料，成功的解決了因為故障等導致的磨損問題。使我公司生產的高溫粉料輸送機更先進、成熟。可以更好的服務于客戶。
高溫粉料輸送機的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動力， 將固態顆粒物通過密封管道進行干法輸送的全套系統設備。該系統一般包括氣源、 發送器、 管道、 控制和料倉五部分， 具有輸送能力高、 管道磨損小、 輸送距離長、 能耗低、 不污染、 自動化程度高的優點。是目前世界是的固體顆粒干法輸送設備。
工藝原理
整個除塵焦粉輸送系統由氣源、發送器、輸送管道、防堵排堵管道、控制閥組、尾氣處理、PLC控制系統等組成。
工藝流程:
①進料階段：進料閥打開,物料自由落入泵體內，當泵內的物料觸及到料位計探棒后，料位計發出料滿信號，進料閥自動關閉，完成進料過程。
②加壓階段:進氣閥開啟,壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過氣化室，泵內的氣壓也逐漸上升。
③輸送階段：當泵內壓力達到一定值（輸送壓力）時，出料閥自動開啟，在泵內壓力的作用下，氣化室上部的物料經流化后快速進入輸送管輸送，在這過程中，氣化室上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態中。
④吹掃階段:當管道內物料輸送完畢后（泵內壓力下降到管道阻力時），控制系統供氣延續一定時間，壓縮空氣清掃管路，然后關閉進氣閥，間隔一定時間，關閉出料閥, 完成一次輸送過程，從而進入下一工作循環。
生產特點：根據用戶提供的輸送物料的性質（粒徑、 比重等） 輸送距離、 爬坡高度、 場地情況、 生產力、 輸送方式（連續或間斷） 等進行設計， 選取合適設備， 是一種量體裁衣、 單臺設計、 小批量、 多品種的非標產品。根據設備組合情況的不同， 高溫粉料輸送機一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。
1、風管的維護
風管在吸送式高溫粉料輸送機中指除塵器后至風機進風口間以及風機出風口至風帽之間的管道.一般講,這兩部分管道維修量不大,但必須注意風管連接處的密封情況,經常注意風管本體是否有銹鉵.風帽的損壞會造成雨水罐入,也應及時修補.而在壓送式氣力輸送系統管包括了從氣體壓縮機排出口起直到供料器(或發送罐)的進氣口,連同這中間的貯氣罐、氣水分離器、供氣系統及相應的配管.貯氣罐與氣水分離器屬于壓力容器,應遵照壓力容器的使用要求定期檢查其安全性,同時要特別注意安全閥調定壓力是否準確.貯氣罐與氣水分離器中積存的油水應及時排放.
2、氣源機械的維護
在壓送式氣力輸送系統中,氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨鼓風機.由于是用排氣進行輸送,故對壓氣機械本身不會產生特殊的維修保養問題.可根據各制造廠的產品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養即可.在吸送式高溫粉料輸送機中,通常以水環式真空泵和羅茨真空泵為氣源機械.由于是用吸氣進行輸送,一旦吸氣中含有灰塵,則會加速風機的磨損,影響風機的性能;也可能有灰塵粘附在風機內部,不僅會使風機性能下降還會產生振動,嚴重時會影響風機的壽命.為此,應定期清理風機內部,除掉粘附的灰塵,一旦發現風機的葉片已經磨損,則應及時更換,以保證良好的運行狀態.
高溫粉料輸送機在輸送物料的過程中，我們在研究氣體的性質時，常常需要引出理想氣體的概念。我們大自然中沒有十分合乎想象的氣體，我們生產氣力輸送設備的目標就是研究設備流體的自然規律，要根據工程的千變萬化抓住重點，達到所需要的度。使問題合理簡化，不至于引起太大的誤差，就此意義來講氣力輸送設備引出理想的氣體概念是十分必要的。
高溫粉料輸送機輸送，設備結構總體較簡單，維護管理方便，易于實現自動化以及有利于環境保護等。特別是用于工廠車間內部輸送時，可以將輸送過程和生產工藝相結合，這樣有助于簡化工藝過程的設備。為此，可大大地提高勞動生產率、降低成本和減少占地空間。
高溫粉料輸送機對接料器結構的要求是：
一，物料和空氣在接料器中應能充分混合，即要使空氣從物料的下方引入，外鏈增加，并使物料均勻地散落在氣流中，這樣，才能有效地發揮氣流的懸浮和推動作用，防止掉料。
第二，接料器的結構要使空氣能通暢地進入，不致產生過分的擾動和渦流，以減少空氣流動的能量損失。
