佛山3D打印材料規格「多圖」

3d打印機的發展前景

平臺革新:基于3D打印民用化普及的趨勢，3D打印的設計平臺正從專業設計軟件向簡單設計應用發展，其中比較成熟的平臺有基于WEB的3D設計平臺3D Tin，另外，微軟、谷歌以及其他軟件行業巨頭也相繼推出了基于各種開放平臺的3D打印應用，大大降低了3D設計的門檻，甚至有的應用已經可以讓普通用戶通過類似玩樂高積木的方式設計3D模型.

3D打印在航空航天方面的應用已經趨于成熟，并且占比越來越大，成為3D打印應用的主要市場。該3D打印機的速度達到了創記錄的600mm/s，可以在短短6分鐘內，從樹脂槽中“拉”出一個高度為60mm的三維物體，而同樣物體采用傳統的立體光固化成型工藝（SLA）來打印則需要約10個小時，速度提高了足足有100倍。美國宇航局NASA在外太空探索計劃中，大量采用了3D打印技術，從火箭部件到飛船及外星球探測器，甚至是眾人關心的宇航員吃什么，NASA都用到了3D打印技術來實現。中國的“神十”飛船，我國第i一艘航母“遼寧號”的艦載機型“殲-15”，美國的F-35戰斗機，部分零件就是3D打印技術制造而成的。

有了的三維測量檢測技術和高i端的3D打印技術，飛機將會越來越輕，也越來越安全。

3D打印技術的優勢

1、設計空間無限

傳統制造技術和工匠制造的產品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。信息呈現更加數字化和智能化，數字簽名、AI人工智能、語音識別等載體減弱了信息溝通對紙張的依賴，更不用提商用顯示屏、電子書這類已經很成熟的媒介了。例如，傳統的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。而3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設計空間，制造出傳統工藝難以加工甚至無法加工的產品。

2、改善產品設計

原型是產品的初稿，它有助于設計師、工程師和制造商進行多重反復的檢查，真切地體驗產品的外觀、手感。每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴散。傳統的原型是利用泡沫或黏土進行手工制作，通過3D打印快速創建概念模型，設計者和客戶之間能夠更好的交流。在傳統的工業制造，如果一個設計概念在制成產品之后存在缺陷，企業需要承擔大量材料的浪費成本。而利用3D打印技術制作概念模型，能夠快速調整i初的設計并不斷改進。