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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 14:21  
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石油焦由于其自身特性而被應(yīng)用于建材行業(yè),石油焦含硫眾所周知,大約存在30%左右殘留,如果含硫量較高,必須進(jìn)行脫硫處理,因?yàn)榱蚴谴髿庵饕廴驹粗?。石油焦處理過程:一步:進(jìn)料階段石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì),本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳,揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)。將需要加工的石油由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入石油焦烘干機(jī)器內(nèi)。第二步:烘干階段石油焦烘干機(jī)的圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,石油焦從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與石油焦成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端,濕的石油焦在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)袷徒沟靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

褐煤烘干機(jī)的生產(chǎn)過程中,筒體的制作非常重要,因此為了保證褐煤烘干機(jī)筒體的質(zhì)量,對(duì)筒體的制作進(jìn)行了一下嚴(yán)格的要求:
1、褐煤烘干機(jī)筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線,這條直線度的誤差不可以超過2毫米。
2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。
3、如若筒體出現(xiàn)裂紋,可以焊、補(bǔ)。修理的時(shí)侯,相鄰的挖補(bǔ)處邊緣距離不可以小于500mm,挖補(bǔ)的地方不可以出現(xiàn)尖角.
4、筒體對(duì)接的時(shí)候,環(huán)縫鋼板的錯(cuò)邊量可以超過鋼板厚度的十分之一,筒體徑向偏擺,在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑,窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑,在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。
5、提灰斗焊接要牢固可靠,角度要符合規(guī)定,螺旋鏈接一定要固定好,并點(diǎn)焊松動(dòng)。
6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上,安裝要符合圖紙要求,端面不平度不可以超過5mm,并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。
7、異徑筒體兩端一定要按照?qǐng)D紙的要求,首先過渡到直端筒體,再和直筒體焊接,不可以在拐角的地方直接進(jìn)行焊接。
8、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確,端面不平度不可以超過10mm。
褐煤烘干機(jī)的筒體是物料的主要運(yùn)動(dòng)傳送部件,承載在主要的工作環(huán)節(jié),筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機(jī)的工作。

如果烘干機(jī)滾筒內(nèi)的物料非常少,滾筒的空間利用率就會(huì)非常的低,大部分的熱能就會(huì)流失掉。而且這樣會(huì)給設(shè)備的安裝和設(shè)備的運(yùn)行造成不必要的麻煩,有傾斜角度的主機(jī)在安裝的時(shí)候必須要安裝上防滑托輪來固定,這樣是為了避免設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象,但是非常的麻煩。所以烘干機(jī)用戶在裝置烘干機(jī)時(shí)要防止這類過錯(cuò),讓熱能能得到充沛的使用,完成地經(jīng)濟(jì)效益。
