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發布時間:2021-09-10 09:40  
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解析回轉烘干機烘干物料過熱是常見的故障,尤其是對熱敏性物料。烘干物料的質量發生了變化,那就影響了生產質量,必須迅速解決。主要解析如下:
1、烘干室氣速過低,霧群烘干時外側的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多,產生上旋流后使干粉進入高溫區,這部分產品經受高溫后發生變質等現象。解決方法:適當提高氣速。一般在回轉部分都設有視鏡,從這里觀察,如果不產生上旋流時說明氣速正常。許多操作的實例都推薦這一速度在0.5m/s左右。
2、尾氣溫度過高,許多回轉烘干產品隨尾氣夾帶,后才得以分離,所以尾氣的溫度直接影響產品溫度,二者之間有相對的溫差,一般尾氣溫度比產品溫度高10~30℃左右。如果尾氣溫度高則產品溫度必然高,超過產品的耐熱溫度后會使產品過熱而變質。解決方法:控制烘干設備尾氣出口溫度,控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量,使系統建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關系,以保證產品的溫度要求。

從污泥烘干機角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。
如果因污泥的性質(粘度、含水率等)可能造成污泥烘干工藝的不穩定性的(如黏著、結塊等),則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時,在污泥之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。

影響烘干機設備壽命的兩個關鍵因素:
一、烘干機的耐火材料是延長烘干機使用壽命的關鍵因素,耐火材料的使用長短直接影響到烘干機的運轉率,如果烘干機設備頻繁的停窯檢修耐火襯里,不但增加了檢修的強度,也影響了烘干機的正常運轉,烘干機設備變相的增加了加工成本,將帶來巨大的經濟損失。耐火材料的使用壽命主要取決于烘干機的操作狀況、相應工藝,以及耐火材料的選擇,正確的砌筑方法。
二、另外在烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質,烘干機設備鉚釘的焊接有嚴格的要求,應嚴格檢查,在施工現場檢查中,經常會發現錨固件焊接不牢的問題,烘干機設備有時甚至會出現用腳一碰就脫落的現象,如果不及時處理,大型烘干機在生產時有可能會出現澆注料大面積塌落的后果(在濕法窯上曾經出現過由于錨釘焊接不牢,造成窯尾長約13m左右澆注料的大面積塌落)。
石油焦烘干機四大優點:
1、調心托輪裝置石油焦烘干機采用不同于焦炭烘干機托輪的軸承型號和結構形式,托輪與輪帶自約束保持線接觸,摩擦面接觸更寬泛均衡,保障了托輪與輪帶的使用壽命,增強了筒體運轉的穩定性。并適當減少托輪間夾角,減少運轉阻力,降低電耗。
2、合理調整轉速根據干燥物料的理化性能不一,干燥的停留時間有所區別,設計采用較佳轉速運行,充分保障烘干質量,一般配用電磁調速或變頻調速電機。
3、收塵尾罩設計根據不同干燥物料的要求,石油焦烘干機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向,讓尾罩取到初級收塵作用,大大減少了后續收塵器的收塵壓力。
4、新型密封裝置石油焦烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置,由迷宮裝置組成,耐溫耐磨,密封效果好,使用壽命長,安裝維護便利。
