訂制PC ABS改性料服務至上「展裕塑膠」

PC/ABS作為世界上銷售量商業化聚合物合金，近幾年都以10%左右的需求速度增長。PC/ABS較之PC提高了流動性，改善了加工性能，減少了制品對應力的敏感性，因而廣泛應用于汽車內飾，外飾，車燈等高強度，高耐熱零件。隨著人們環保意識的提高，汽車行業ELV等環保可回收法規的相繼出臺，原材料廠商也不斷提供新的解決方案。作為工程塑料行業的者適時的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解穩定性的PC/ABS，用于免噴涂內飾的超低光澤PC/ABS，耐化學品優異不易被油漆等侵蝕的耐化學溶劑PC/ABS等系列產品。

用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，它的連續使用溫度達400度，pps的熱穩定性優良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。

改改性PC/ABS塑料性PC/ABS塑料pps的抗拉強度、改性PP塑料抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，改性PA6/66塑料而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能，pps通過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，在低于175度時不溶于任何已知的改性PC/ABS塑料，pps與一般接觸時不會出現塑件開裂現象。

簡單的講就是在聚(PP)中添加了其它的物質(比如說乙烯-辛烯共聚物)后,通過分子運動、微觀結構和力學性能之間的關系，改性PC/ABS塑料顯著提高了均聚PP的常溫抗沖擊性能和共聚物的低溫抗沖擊性能。改性PA6/66塑料符合這種情況的周轉箱材質都改性PC/ABS塑料被稱為抗沖擊改性PP，性能狀況還得看實際的實驗數據才行。

注塑時混?雖然兩者可以互溶,但不建議這么干,因為注塑時改性PC/ABS塑料混合實際上是混不勻的,改性PP塑料兩者的加工溫度不同,PA6通常在240-250℃,PA66通常在280-300℃,如果混合了,改性PP塑料你準備用多少度來生產呢?取中間值嗎?這樣PA66實際上塑化不好的.

正常做法是先用做改性塑料的雙螺桿擠出機先進行一次共混,改性PP塑料這樣兩者可以充分混合,混合料的性能也介于兩者之間。

改性PC/ABS塑料透明性和低溫熱封性卻隨 之提高"!

接枝的方法有：①溶液法，在溶劑中加入過氧化物引發劑進行共聚； ②輻射法，在高能射線下接枝；③熔融混煉法，在過氧化物存在下，于熔融狀態 下混煉，進行接枝，常常在雙螺桿擠出機中進行。接改性PC/ABS塑料枝改性的高分子材料改性PC/ABS塑料的性能 與接枝物的物化性能有關，改性PC/ABS塑料也與接枝物的含量、接枝鏈的長度等有關，其基本性 能與聚相似， 但與極性高分子材料、 無機材料、 橡膠等的相容性可大大提高。 接枝 PP 的結晶度和熔點隨接枝物含量的提高而下降，透明性和低溫熱封性卻隨 之提高。