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發布時間：2021-04-22 02:45
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2016年上半年金切機床降幅趨緩 成形機床仍在探底
從固定資產投資數據分析，2016年上半年中國制造業30個細分領域中，投資增速呈現增長的占66.7%，投資增速呈現下降的占33.3%，而2015年底的數據分別是86.7%和13.3%。
2016年上半年投資增速在兩位數以上的細分領域分別是：文教、體育和娛樂用品制造業（17.1%）、食品制造業（15.9%）、紡織業（12.9%）、電氣機械和器材制造業（12.3%）、制造業（11.7%）。
2016年上半年投資降幅在兩位數以上的細分領域分別是：金屬制品、機械和設備修理業（-34.9%）、制品業（-17.7%）、運輸設備制造業（-11%）。從投資額上看，位分別是非金屬礦物制品業（1131億美元）、化工產品制造業（999億美元）、通用設備制造業（902億美元）；后三位分別是制品業（13億美元）、金屬制品、機械和設備修理業（19億美元）、化學纖維制造業（81億美元）。另外很多國產數控機床制造商的生產管理依然沿用原始的手工臺賬管理方式，工藝水平和管理效率低下使得企業無法形成足夠生產規模。
中國數控機床發展日新月異
1、高速化
隨著汽車、、航空、航天等工業的高速發展以及鋁合金等新材料的應用，對數控機床加工的高速化要求越來越高。
(1)主軸轉速：機床采用電主軸(內裝式主軸電機)，主軸1高轉速達200000r/min;
(2)進給率：在分辨率為0.01μm時，1大進給率達到240m/min且可獲得復雜型面的精1確加工;
(3)運算速度：微處理器的迅速發展為數控系統向高速、方向發展提供了保障，開發出CPU已發展到32位以及64位的數控系統，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。目前主要采用超大規模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規模縮小系統的占有空間。由于運算速度的極大提高，使得當分辨率為0.1μm、0.01μm時仍能獲得高達24～240m/min的進給速度;
(4)換刀速度：目前國外先進加工中心的刀具交換時間普遍已在1s左右，高的已達0.5s。德國Chiron公司將刀庫設計成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置，其刀到刀的換刀時間僅0.9s。
7、極端化(大型化和微型化)
、航空、航天事業的發展和能源等基礎產業裝備的大型化需要大型且性能良好的數控機床的支撐。數控系統將采用更高集成度的電路芯片，利用大規模或超大規模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。而超精密加工技術和微納米技術是21世紀的戰略技術，需發展能適應微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備，所以微型機床包括微切削加工(車、銑、磨)機床、微電加工機床、微激光加工機床和微型壓力機等的需求量正在逐漸增大。
面對進口機床 我們還需謹慎對待
中國機床工具工業協會副理事長兼秘書長陳惠仁說，中國機床進口的結構性變化值得特別注意，一方面它顯示出中國部分機床企業正在通過進口先進技術和設備進行競爭力重構和產業轉型升級，另一方面，進口降幅明顯收窄，也許意味著相關細分行業的市場將觸底企穩，進而帶動全行業走勢改觀。不過，跨國并購其中也隱藏著巨大的風險，尤其是并購后的整合風險。
“過去，中國機床工具行業習慣了以大批量的方式制造中低端的標準通用型單機產品，同質化產品供給嚴重過剩。隨著市場變化，需求結構加速升級，呈現自動化成套、客戶化訂制和普遍換檔升級三大特點。”陳惠仁說。
“國際化”發展概念的五大誤區
誤區一：國際化必須從營銷開始。企業不僅需要從產品營銷、服務輸出開始，更需要吸入國外先進的技術、國際化管理經驗等等。
誤區二：國際化比國內更重要。機床企業不能為了繁榮國際市場而忽略了。中國機床企業本土市場尚未真正打贏，這是國際化經營的1大障礙。
誤區三：并購是國際化1佳路徑。合適的國際并購如果操作運行得當，可能是發揮優勢互補，取長補短取得雙贏的一種可行途徑。不過，跨國并購其中也隱藏著巨大的風險，尤其是并購后的整合風險。
誤區四：追求經營全盤國際化。機床企業在起步階段，立足核心資源和比較優勢開展國際化業務，進而不斷拓展和延長產業鏈、提高綜合競爭能力，由專業化經營向綜合化經營方向發展，由單一產品服務提供商向綜合產品服務提供商轉變。
誤區五：中國化，或者中國品牌國際化。有三種情況要注意：，急于品牌置換，即在并購后急于貼上中國“品牌”;第二，急于境外品牌，對境外品牌進行中國化改造，缺乏合理的過渡空間;第三，認為中國名1牌或中國1馳1名1商1標就是全球品牌。
