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發布時間:2021-07-09 11:57  
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工藝重要原則,在加工精基準面時,需要用粗基準定位。在單件、小批量零件加工生產、甚至成批生產中,對于形狀復雜或尺寸較大的鑄件和鍛件,以及尺寸誤差較大的毛坯,在機械加工工序之前首先應安排劃線工序,以便為精基準加工提供找正基準。
對于容易出現廢品的工序,精加工和光整加工可適當放在前面,某些次要小表面的加工可放在其后面。合理的規劃加工線路,避免減少不良率。
精密五金機械加工的注意事項:
1.打開加工中心電源后,立即檢查開關按鈕和指示燈是否正常。如果有任何異常,請立即關閉并報告給維護人員。
2.在正式加工之前,必須將加工中心的坐標重置為零,并且在空轉超過15秒后才能操作機器。
3.為了簡化精密五金機械加工中心的定位和安裝,沒有定位表面具有相對的加工原點和的坐標尺寸。
4.安裝時,請確保工件的行程在主軸的行程范圍內。
5.在安裝工件時,要確保工件安裝牢固,但也要注意不要太緊,以免降低定位精度。
對于零件來說,加工是十分嚴格的,加工工序有進刀,出刀等。對于尺寸有具體要求,精度也有要求,比如1mm正負多少微米等,如果尺寸錯的太多就會成為廢品,這時就相當于得重新加工,費時費力,有時甚至會使得整個加工材料報廢,這就造成了成本的增加,同時,零件是肯定不能用了。
零部件加工的要求其實就是主要的尺寸問題,一定要嚴格按照另加圖紙進行加工,加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣,只是,只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件,所以,零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。