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不銹鋼標牌的腐蝕方法

不銹鋼標牌在我們的日常生活當中很常用，不銹鋼標牌的制作方法也有很多，但是我近發現有很多的人在問不銹鋼標牌的腐蝕方法，你知道不銹鋼標牌的腐蝕方法嗎?提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進速。如果還不是很了解的用戶，您也不需要擔心，下面艾力斯的工作人員就來為您具體的介紹一下不銹鋼標牌的腐蝕方法：

1、首先把不銹鋼標牌表面油污、灰塵清洗，用棉布擦拭干凈，然后在用無水酒精溶解石蠟，加少量松香。

2、用不干膠紙需要蝕刻的圖案、文字外，并貼在標牌上，將石蠟的酒精溶液涂覆在不干膠紙條以外的部分，并等酒精揮發，使石蠟附在標牌上形成了保護膜。

3、小心撕去不干膠紙，并用小刀(加熱)修飾圖案，將標牌放入稀中，注意安全、通風。

4、如果弄不到稀，可以用恒定電源加水的方法進行電化學腐蝕)：只要把后一步改成不銹鋼接電源正極、電源負極接石墨棒，石墨棒和不銹鋼同時侵入5%左右的水中通電(中間用半透膜隔開)，不銹鋼就被電解腐蝕了。

2 網印著色電鍍 以往電鍍產著色是采用手工填色與電泳養著色兩個方法。設計程序有了設計構思后應該有一個合理的執行步驟，以便按部就班。手工 填色， 速度慢， 精度差， 且極容易損壞非著色面的光潔度。 電泳著色： （1）要有專用設備，（2）要有一定批量，（3）受色漆顏色單調限制。 網印著色電鍍就是將需要上色的圖案與文字用網印方法將各種顏 色印在需要電鍍的金屬板上。然后再行電鍍，完滿地解決以上兩種方 法的缺陷。 基材拋光清洗——網印上色 （印色烘色） ——后烘干 150℃－1.5 小時——鍍鎳——鍍金（銀） 網印著色電鍍工藝流程為：具體操作如下： 2.1 清洗基材 注意：A：基材從拋光、清洗然后從水中拿出至印完烘干前，全 過程要戴手套操作，不能用手直接接觸。B、基材拋光清洗要達 到表面全部親水，風干后沒有任何斑紋。

同樣地﹐如果蝕刻液出現化學不平衡﹐結渣的情況 就會愈加嚴重。由于要求蝕刻的深度較深，所以選用的保護涂料應與基體有良好的附著力，涂層本身有較好的強度和延伸率。 蝕刻液突然出現大量結渣時﹐通常是一個信號﹐表示溶液的平衡出現了問 題, 這時應使用較強的鹽酸作適當的清潔或對溶液進行補加。 另外, 殘膜也會產生結渣物。 量的殘膜溶于蝕刻液中﹐形成銅鹽沈淀。這表示前 道去膜工序做得不徹底, 去膜不良往往是邊緣膜與過電鍍共同造成的結果。

負載（Loading）-- 蝕刻速率依賴于可蝕刻表面數量，可在宏觀或微觀尺寸下。有一項來自PCM工業系統但尚未正式發表的研究成果﹐相信其結果將會令人耳目一新。 縱橫比決定蝕刻（Aspect Ratio Dependent Etching/ARDE）--蝕刻速率決定于縱橫比。 終點（Endpoint）-- 在一個蝕刻過程中，平均膜厚被蝕刻干凈時的時間點。 光刻膠（Photo-resist）-- 作為掩膜用來圖形轉移的光敏材料。 分辨率（Resolution）-- 用于測試光學系統把相鄰的目標形成分離圖像的能力。 焦深 (Depth of focus) – 在焦平面上目標能形成影像的縱向距。 關鍵尺寸（Critical dimensi-CD）-- 一個特征圖形的尺寸，包括線寬、間隙、或者 關聯尺寸。