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發布時間：2020-11-29 07:04
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蝸桿頭數z1和蝸輪齒數z2
蝸桿頭數可根據要求的傳動比和效率來選擇，一般取z1＝1-10，推薦 z1＝1，2，4，6。
選擇的原則是：當要求傳動比較大，或要求傳遞大的轉矩時，則z1取小值；要求傳動自鎖時取z1＝1；要求具有高的傳動效率，或高速傳動時，則z1取較大值。
蝸輪齒數的多少，影響運轉的平穩性，并受到兩個限制：少齒數應避免發生根切與干涉，理論上應使z2min≥17，但z2＜26時，嚙合區顯著減小，影響平穩性，而在z2≥30時，則可始終保持有兩對齒以上嚙合，因之通常規定z2＞28。另一方面z2也不能過多，當z2＞80時(對于動力傳動)，蝸輪直徑將增大過多，在結構上相應就須增大蝸桿兩支承點間的跨距，影響蝸桿軸的剛度和嚙合精度；對一定直徑的蝸輪，如z2取得過多，模數m就減小甚多，將影響輪齒的彎曲強度；故對于動力傳動，常用的范圍為z2≈28-70。適用功率通常為市面上的伺服機種的適用功率,減速機的適用性很高,工作系數都能維持在1。對于傳遞運動的傳動，z2可達200、300，甚至可到1000。
山東省德州市金宇機械有限公司生產的WHC減速機中心距：120、125、150、160、180、200、210、25O、280、300、320、360、400、420、450、500，速比：8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50九種。WHC蝸輪蝸桿減速機符合JB2318-79標準，適用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑等各種機械設備的減速傳動。
WHC圓弧齒圓柱蝸桿減速機是采用軸截面為圓弧形的圓柱蝸桿，蝸輪齒形與蝸桿相共軛的圓弧，由于蝸輪與蝸桿是凸凹嚙合，在嚙合區的絕大部分綜合曲率半徑大，因而降低了齒面應力，增加了齒面強度，提高 了承載能力。
德州金宇可承接各種環面蝸桿減速機的設計制造和進口減速機的國產化設計改造工作，并可協助各行業設計各種專用蝸桿減速機和制定行業標準。 本廠將竭盡全力滿足客戶急需。減速機的工作環境溫度為-40- 40度，當工作環境溫度低于0度時，啟動前潤滑油要加熱到0度以上，山東省德州市金宇機械有限公司提供具體的參數。可三天完成一臺減速機的設計，十天制造一把新的滾刀，小批量定貨時蝸桿副可十五天完成，蝸桿減速機可一個月完成，環面蝸桿專用機床五個月交貨。同時備部分現貨供用戶選用。
