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發布時間:2020-12-31 09:43  
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厚片吸塑托盤在汽車行業中的應用 伴隨著吸塑工藝的日益完善,吸塑制品已經滲透到了各個領域,尤其是其中的吸塑托盤。吸塑托盤有薄片吸塑托盤和厚片吸塑托盤之分,厚片吸塑托盤主要應用于一些大型設備和汽車零配件的存放和周轉;而薄片吸塑吸塑托盤主要用在食品、化妝品、電子產品和日用品等的包裝上。 汽車配件運用的吸塑托盤,大多尺度都比較大,所以也能夠說它不但是厚片吸塑,也是大型吸塑。托盤上有凹槽的規劃,能夠使轎車配件很好的嵌放于內部,在運輸過程中,轎車配件都好好的“躺在"屬于自己的”房間”內,這樣就不會與其他轎車配件發生碰撞,也就不會有損壞啦。

物美價廉的厚片吸塑是怎么制造的
物美價廉的厚片吸塑是怎么制造的 怎么樣才能制作出精美的厚片吸塑?是模具制作。根據要求或樣品規格,首先制作管道離心泵好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝樣子容貌的低凹處鉆很多小孔,假如是包裝盒之類產品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 大家知道,力板通過真空定位、吸壓成型,即使是同一個字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關系到產品的質量,而模具制作具有較高工藝水平,需要經驗豐富的技術人員。因此,如前所述,目前市場上吸塑燈箱一直處于高等的價位,模具的加工應該說是其中較主要的技術。 第二是后期制作。前吸塑包裝的工作流程: b、模具處理干燥完全后,將模具裝進真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸,然后將此片材放進加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。既然用于包裝的產品形狀大小各不相同,重量也不一而足,所以所用材料厚度和模具形狀自然也相應不同。 c、將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。 d、吸塑包裝整理;將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。

怎么定制厚片吸塑
怎么定制厚片吸塑 厚片吸塑厚片吸塑吸塑托盤也叫塑料內托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產品置于凹槽內,起到保護和美化產品的作用,也有運輸型的托盤包裝,托盤使用較多都是以方便為主。 客戶下單流程: 接收訂單——根據客戶產品圖紙或樣板開模具——制作樣品確認——材料定購——吸塑成型——CNC切割——修邊及表面處理?D?D包裝出貨 工藝應用范圍: 目前適用很廣泛,如機器外殼、大家電、電動汽車覆件、物流托盤、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類和衛浴等各大行業。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤,頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設計往復循環使用,頂蓋和底托可循環使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環使用多次再更換,這樣設計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。厚片吸塑托盤在汽車行業中的應用 伴隨著吸塑工藝的日益完善,吸塑制品已經滲透到了各個領域,尤其是其中的吸塑托盤。 (3)托盤中圍板均設計成可折疊,頂蓋和底托可嵌入或疊放,與傳統包裝相比可節省50%的倉儲空間。 (4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次吸塑成型,堅固耐用!
