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              北京熱水盤管價格價格行情「五洲同創」

              發布時間:2021-09-28 21:17  

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              蒸汽作熱源加熱水的設備可分為兩類

              蒸汽換熱器與普通換熱器的結構原理相類似,只不過它的熱源是蒸汽而已。在工業生產活動中,用蒸汽作熱源加熱水的設備可分為兩類。一類是直接加熱設備,另一類是間接加熱設備 蒸汽換熱器利用蒸汽高流速產生負真空吸入水混合,此使用條件不僅要求蒸汽有一定的壓力,而且還必須有一定動能才能混合。蒸汽噴射器優點:設備簡單,造價低,熱能利用率高,不怕水垢。蒸汽換熱器是將蒸汽通過同徑多孔裝置直接注入水中。蒸汽壓力必須大于系統壓力0.2MPa以上,蒸汽流量不可調,有噪音,在開啟或關閉時蒸汽壓力與系統壓力有疊加現象,對采暖、空調系統有一定破壞力。 1、以離子或分子狀態溶解于水中的雜質危害 2、鈣鹽類在水中的主要構成有Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。鈣鹽是造成換熱器結垢的主要成分。其中,CaSO4是一種質硬、結晶細密的水垢,結構松散,附著力小,是一種比較松軟的泥渣,從水中分離出來的具有流動性,即使附著在受熱面上也容易清除。 3、鎂鹽在水中的主要構成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。鎂溶解在水中后,在受熱分解后生成Mg(OH)2沉淀,Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4,在水pH<7時,由于水解作用會造成金屬壁的酸性腐蝕。 4、鈉鹽主要構成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢,但在水中有游離氧存在,會加速金屬壁的腐蝕;Na2SO4的含量過高,會在蒸發器后的附件上結鹽,影響安全運行;水中的NaHCO3在溫度和壓力的作用下會分解出NaCO3、NaOH、CO2,會使金屬晶粒受損。


              水和氧是受腐蝕的必要條件

              從上面的反應可以看出,水和氧是受腐蝕的必要條件,陽極部位是受腐蝕的部位,陰極部位是腐蝕生成物堆集的部位。當腐蝕在整個金屬表面基本均勻地進行時,腐蝕的速度就不會很快,所以危害性不大,這種腐蝕稱為腐蝕。當腐蝕集中于金屬表面的某些部位時,則稱為局部腐蝕。局部腐蝕的速度很快,容易銹穿,坑蝕在換熱器中是常見的局部腐蝕,所以危害性很大。

              1、以膠體狀態存在在的雜質對換熱器的危害

              2、鐵化合物主要成分是Fe2O3,它會生成鐵垢。當水中含有鐵化合物較多時,水常呈黃色。

              3、微生物由于空調冷卻循環水的水溫、溶解氧、營養物等對微生物提供了有利于繁殖的條件,微生物將大量滋生繁殖。微生物來源于土壤和空氣中,冷卻循環水的溫度較高時,經過冷卻塔曝氣,含氧量增加,在水中往往投加磷酸鹽等藥劑,正好是微生物的養料,冷卻塔又大都設于露天,日光照射利于藻類生長,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有時還會堵塞管路,還會使金屬腐蝕。

              4、污泥冷卻循環水中的污泥,來源于空氣中的塵土及補充水中的懸浮物。空氣和水在對流交換過程中,大量空氣在塔內接受循環水噴淋,使塵土進入水中,逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

              5、粘垢主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產物、菌藻殘骸粘結而成,它們常常附著在換熱器壁面上,產生各種有機酸,這種酸也會引起腐蝕。


              換熱器制造檢驗中管板、折流板的制造

              換熱器制造檢驗中管板、折流板的制造檢驗

              管板孔橋寬度偏差

              檢查應抽查終(出)鉆側表面(背面)不小于60管板中心角區域內的孔橋寬度。合格標準為設計圖紙上標注的要求,且不得低于GB151標準中鋼制Ⅰ級管束孔橋寬度的規定。合格率應不小于96%,小管板孔橋寬度應控制在4%以內,且不能超過5處。超過合格率,則應全管板檢查。

              管板孔應嚴格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強度脹 密封焊時),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。

              對于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質量。限制鉆孔背面孔橋寬度偏差主要是考慮管板厚度對鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時損傷換熱管,保證脹接的質量。現國內生產廠家,在機械制造行業有使用數控鉆床,根據管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個管板孔或36個管板孔,加工精度相對較高,而在化工機械制造行業,很少見到使用數控鉆床,管板孔的加工精度和質量還有很大的提升空間。


              烘干散熱器的散熱效率

              烘干散熱器的散熱效率(efficiency)好壞,直接會影響工作的質量。導熱油散熱器應具有一定的機械強度和承壓能力,應便于安裝和組合成所需的散熱面積;尺寸應較小,少占用房間面積和空間;安裝和使用過程不易破損;制造工藝簡單、適于批量生產。想要更高質量的完成工作,必須要知道烘干散熱器的散熱效率,下面我們就共同來了解一下吧。烘干散熱器(降低設備運轉時所產生的熱量)適用于高溫水系統(system),其進出水接頭都在同一端,進出水排管是用回形彎頭連接,這樣,適應了安裝上的某些特殊要求,節能熱管換熱器,烘干散熱器包括(boku))換熱室、冷凝部件及儲液、傳熱室,冷凝部件頂部連接有風流罩,冷凝部件主要由若干根冷凝管組成,相鄰兩根冷凝管之間的間隙構成與風流罩相連通的進風通道,冷凝管的管內空間構成冷凝室。烘干散熱器設置有若干排翅片式熱管,翅片式熱管分別與冷凝室和儲液/傳熱室相連通,換熱室的一側壁上設置有熱風排出通道,儲液/傳熱室內設置有熱過流管,儲液/傳熱室內充裝有導熱介質,優點在于采用導熱效率比較高的熱管作為散熱器件,可提高導熱系數,加快傳熱速度,增大散熱面積,減小導熱熱阻,增強導熱性能和效率。