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發(fā)布時(shí)間:2021-08-01 18:39  
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調(diào)節(jié)閥工作性能的好壞會(huì)直接影響整個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量。由于調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的,工作環(huán)境十分惡劣,因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過程中,除了隨時(shí)排除這些故障外,還必須進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和定期檢修。尤其是對(duì)使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)節(jié)閥,更應(yīng)重視維護(hù)和定期檢修。不同形式的調(diào)節(jié)閥,其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的。直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥為例,說明電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一般故障的原因:
1、伺服放大器:伺服放大器正常工作狀態(tài)時(shí):
(1)無輸入信號(hào)時(shí),不應(yīng)有輸出電壓。
(2)開環(huán)死區(qū)電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。 (3)輸入信號(hào)>240μA(Ⅱ型為150μA)時(shí),輸出負(fù)載電壓為205~220VAC。 (4)輸出電壓基本對(duì)稱。
2、若伺服放大器工作不正常,則各部分可能有以下幾種情況:
(1)前置磁放大器: ①無信號(hào)輸入時(shí),雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調(diào)至零。不能調(diào)零則可能是:
A、變壓器W101脫焊或損壞。
B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。
C、二極管D105~D108虛焊或損壞。
D、偏移電流不正常。 E、交流繞組不對(duì)稱。
②有輸入信號(hào),但無輸出或輸出不對(duì)稱可能是:
A、變壓器B301供交流繞組電流的次級(jí)端電壓不對(duì)稱。
B、電阻R110和R111的阻值有變化,電解電容C110、C111損壞。
C、交流激磁繞組短路。
D、二極管D105~D108中有個(gè)別管損壞或虛焊。
(2)觸發(fā)器有輸入時(shí),其中一側(cè)觸發(fā)器在示波器屏幕上應(yīng)有脈沖信號(hào),改變輸入信號(hào)極性,則另一側(cè)觸發(fā)器有脈沖信號(hào)。兩組觸發(fā)脈沖個(gè)數(shù)和幅值應(yīng)基本相同。



電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質(zhì)流經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開度之間關(guān)系。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性有:線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用與電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)領(lǐng)域。
調(diào)節(jié)閥定期維護(hù)工作內(nèi)容如下:
1、調(diào)節(jié)閥外部進(jìn)行清潔工作。
2、調(diào)節(jié)閥填料和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)更換密封部件,保持封點(diǎn)的密封性。
3、需潤(rùn)滑的部件添加潤(rùn)滑油。
4、液壓過濾系統(tǒng)進(jìn)行排污和清潔工作。
5、檢查各連接點(diǎn)的連接情況,必要時(shí)應(yīng)更換連接件。

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)置不,沒有做到閥門的全關(guān)位。調(diào)節(jié)方法:1)手動(dòng)式把閥關(guān)緊(務(wù)必確定早已關(guān)掉);2)再用力手動(dòng)式關(guān)閥,以略微用力氣擰沒動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn);3)再回去擰(開閥方位)兩圈;4)隨后調(diào)整限位開關(guān).2、閥門是往下推關(guān)掉形式,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不足大,在沒有壓力的情況下調(diào)節(jié)非常容易就做到全關(guān)位,而有下推力時(shí),不可以擺脫液態(tài)往上的推力,因此關(guān)不及時(shí)。解決方案:拆換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu),或改成均衡型閥心以減少物質(zhì)不平衡感。3、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)制造品質(zhì)造成的內(nèi)漏,閥門生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中對(duì)閥門材料、制作工藝、機(jī)械加工工藝等操縱不緊,導(dǎo)致突面碾磨不過關(guān)、對(duì)黑點(diǎn)、砂眼等缺點(diǎn)的商品沒有完全去除,導(dǎo)致了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
解決辦法:重新加工密封面。