消失模鑄鋼件廠家品質售后無憂「在線咨詢」

浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務，更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。

鑄鋼件在生產過程中經常會發生各種不同的鑄造缺陷，如何預防這些缺陷,一直是鑄件生產廠家關注的問題。本文主要介紹了這方面的一些認識和實踐經驗。

車間主要采用傳統濕型砂鑄造工藝生產鑄鋼件，在長期的生產中，發現鑄鋼件主要出現以下鑄造缺陷，砂眼，粘砂，氣孔，孔，夾砂結疤，脹砂等等。

浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供直接的服務，更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。

由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。在很多鑄件的生產過程中，都會采用到澆鑄的方式，在澆鑄的過程中鑄型的開裂、鑄鋼件表面出現粘砂、沖砂等缺陷都是比較常見的，結果就導致鑄件外觀質量很差，不僅加大清理的量還有精整的工作量，和國外鑄件外觀相比較就有很明顯的差別。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。

為細化晶粒、均勻組織及消除內應力，鑄鋼件必須進行正火或退火處理。正火處理后的鋼，其機械性能較退火后的高，成本也較低，所以應用較多。但由于正火處理會引起較退火大的內應力，只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。

主要原因有合金凝固收縮產生鑄造縮孔和合金溶解時吸收了大量的空氣中的氧氣.氮氣等,合金凝固時放出氣體造成鑄造縮孔

解決的辦法:

1、放置儲金球.

2、加粗鑄道的直徑或減短鑄道的長度.

3、增加金屬的用量.

4、采用下列方法,防止組織面向鑄道方向出現凹陷：