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雙組分灌膠機在等離子發生器涂膠，會運用到2個膠壓力桶，而壓力桶涂膠原理是，把膠閥配件安裝好，接著把膠擺放膠壓力桶里面，接著扣緊，擺放氣壓透漏，接下來把高壓軟管從膠蓋正中間穿過來，直放進下方，打開膠壓力桶的氣壓閥，停留氣壓布滿壓力桶里面，于是讓膠從壓力桶中擠出，這就是原理。在點膠機的包裝過程中，膠點的高度和膠點的位置都是影響包裝粘合效果的重要因素，我們用手機點膠包裝舉例。高速點膠機跟雙組分灌膠機運用壓力桶原理都一致的，從許多人在此做的壓力桶訂做都一致，即使膠壓力桶有多種出膠方式，然而原理是一致的，單單更換出膠口而已，因為膠粘度有高、中、低多種，壓力桶出膠口也是多種，所以壓力桶出膠嘴會不同，原理是一致的，在任何制造業都一致，不然不運用膠壓力桶，才不會選擇這原理。

如今，LED封裝市場前景良好，國內LED巨頭進一步擴大生產能力而購買配套設備，市場上的LED封裝設備包括：固晶機，焊線機，點膠機和膠水灌裝機。使用膠水時我們需要使膠水更好地適應周圍環境，避免膠水使用過程中的拉絲點膠不良問題。　十年前，LED封裝市場被外國品牌壟斷，只有少數臺灣品牌能夠站在同一水平，市場上幾乎沒有國內品牌的固晶機，線焊機，自動點膠機等點膠設備。直到近國內包裝市場發生了變化。在過去的五年里LED封裝市場現在告別了國外品牌，而國內品牌也沒有立足之地。　無論工藝流程仍然是芯片質量，封裝器件功能還是封裝過程中的控制，都會直接影響LED封裝。因此LED封裝注意事項的了解十分重要，在使用自動點膠機以及膠水點膠機和其它包裝設備進行涂覆的過程中，必須準確掌握每個關鍵點，因此工廠需要保持穩定和適當的氣壓，以確保良好的附著力。

一些國際行業的人士說過這樣一句話:只要有產品，相信我你就需要自動點膠機。全自動點膠機、灌膠機使用廠商在設定的使用過程中,也供需預先在專業人員的指導下對設定推行安裝、修復與試驗區。反映了所有自動點膠機和打膠機的應用領域多樣化等特點。自動點膠技術的引入除了廣泛使用的電子和發光二極管行業之外，自動點膠機和灌膠機等包裝設備的智能造就了應用的多樣化，自動點膠機應用領域包括于建筑行業、環保行業、輕工行業、冶金行業，.、航運、水泥、電力、地鐵和隧道、紡織、煤炭、化工、石油、空氣分離等領域。　隨著全自動點膠機技術的不斷成熟，鑒于下游企業日益成熟和自動化的發展，在動態灌膠機行業的眼前亦存在有許多潛在的應用行業。例如，雙液灌裝機的新灌膠方法、雙液灌膠技術的改造項目以及桌面式點膠機的改進刺激了許多行業。

 點膠設備的應用在電子產品粘接填充中發揮著至關重要的作用，選擇一款精密程度高的視覺設備控制底部填充膠料相對穩定且控制涂覆均勻，在底部填充環節推薦同屬大型視覺點膠機的設備，這款自動化高速設備就是搭配了流體點膠閥穩定操作的觀測點膠機，應用這款設備對膠料的掌控程度相對集中且精密效果好，在需求底部填充膠料的PTC粘接與指紋模組填充等環節應用更具體現。例如，雙液灌裝機的新灌膠方法、雙液灌膠技術的改造項目以及桌面式點膠機的改進刺激了許多行業。