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發(fā)布時間:2021-04-28 17:22  
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銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保
噴砂除銹的工作流程是什么
砂除銹是利用壓縮空氣將一定粒度的噴砂磨料,通過噴砂機噴到有銹蝕層的工件表面上,通過砂子的沖擊力和磨削力實現(xiàn)銹蝕層、氧化物、油污等的清除,為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備。經(jīng)噴砂除銹處理的工件可以收到一定的清潔度,并實現(xiàn)一定的粗糙度,提升工件與涂層附著力,延長噴涂層和工件的使用壽命。

其他容易出現(xiàn)的腐蝕問題
(1)用鐵質(zhì)蓋板來充當(dāng)酸堿平臺與水處理車間的溝蓋板易形成腐蝕,對此可選用一些擠拉玻璃鋼等新型材料,這些材料比鋼材更耐腐,且使用壽命更長,可使平臺更易維護;
(2)對于酸堿計量間其空氣內(nèi)也會含有大量酸霧,這些酸霧長期密閉在房間內(nèi)易腐蝕墻壁,對此可通過給室內(nèi)墻面刷涂防腐蝕涂層的方式,來防止腐蝕。同時房間的窗戶與門,其制作材料也應(yīng)是耐腐蝕材料,此外,計量間內(nèi)不要設(shè)置電氣盤柜與開關(guān)等器件;
(3)貯酸容器,如襯膠罐、鋼制貯罐等,在貯藏酸性液體時,都有可能被腐蝕,而當(dāng)金屬被酸腐蝕后會生產(chǎn)氫氣,這些氫氣時常會在罐體或管道上部密封處積存,若罐體檢修人員粗心大意把這點忽略了,在有氫氣存留的地方點起明火,易引發(fā),類似實例國內(nèi)也曾有發(fā)生。

1、水泥、混凝土池防腐涂層導(dǎo)電涂膜表面電導(dǎo)率應(yīng)在105-108Ω之間,因為水泥、混凝土池是不導(dǎo)電的,防止腐蝕產(chǎn)生的靜電累積產(chǎn)生起皺腐蝕,建議在水泥、混凝土池表面和防腐涂層有導(dǎo)電設(shè)施,把防腐涂層產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入地下或是其他設(shè)備上。
2、如果水泥、混凝土基材有裂縫,則需要在涂裝前進行修補,水泥、混凝土修補的需要在水泥完全固化28天后再進行施工。確保水泥、混凝土層的完好以及在后期使用過程中的堅固性,一旦混凝土出現(xiàn)裂縫拉裂防腐層 ,防腐會很快失效,由此引起的防腐失效不在涂料的質(zhì)保范圍之內(nèi)。
3、水池、污水池、酸堿池、反應(yīng)池的水泥、混凝土池表面較佳涂刷工藝是:1、涂刷封閉底漆,封住水泥、混凝土空隙;2、粘接玻璃纖維,對水泥和混凝土表面增加補強作用,防止水泥和混凝土微裂紋后產(chǎn)生涂料造成酸堿介質(zhì)的滲透,可以采用陶瓷鉚釘或是防腐漆調(diào)和膩子來固定,或是根據(jù)具體工作選擇更好的方式固定玻璃纖維;3、涂防腐涂料,要達到一定的厚度,至少要完全覆蓋住玻璃纖維;4、避免水泥和混凝土死角防腐涂層固化問題,池里要有吹風(fēng)設(shè)施;
4、盛放過酸堿池的水泥、混凝土表面要做酸堿中和處理后,在按照以上方式做水泥、混凝土表面前期施工處理。
5、水泥、混凝土池施工整體溫度要在5℃以上,室外的避免雨淋。
儲罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個步驟
三、罐體內(nèi)壁噴涂防腐涂料
選擇合適的罐內(nèi)防腐涂料進行涂覆,對罐體形成防腐保護層。這是基礎(chǔ)也是實用的有效保護措施。涂層選擇要滿足多方面的要求,要有良好的耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性、電性能穩(wěn)定性以及較強的附著力和抗沖擊力。罐體內(nèi)壁涂料施工要注意安全及涂料的干燥周期,也要關(guān)注一下施工人員的施工間隔,確保施工人員能及時到罐外呼吸到新鮮的空氣。
