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發布時間:2020-12-20 10:12  
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廢舊電路板雖然作為一個整體被淘汰或失去了其原有的功能,但其上很多元器件還遠未達到使用壽命,仍然具有較高的可用性和可靠性。而且,很多元器件中含有各種有毒有害物質,貴重金屬,在廢舊電路板破碎粉碎之前有必要對這些元器件進行拆解分離,以利于物質富集,降低后續處理中物質分離的難度。另外,電路板在生產裝配過程中會產生許多不合格的產品,為了降低生產成本和維修成本,也需要將尚未使用過的元器件拆解下來重新使用。在電子電器產品維修行業,雖然已有不少針對單個元器件的拆解技術和設備,但這些拆解技術和設備遠不能滿足當前大批量廢舊電路板資源化處理的需要,電路板拆解設備是建立在將有效零件充分利用的基礎上完成整個生產工藝的,因此,電路板拆解設備自動化拆解工藝是實現廢舊電路板資源化處理的重要步驟,既實現了資源充分利用,又實現了資源化的有效回收,一舉兩得。

電路板回收設備可根據客戶需求進行合理配置電路板回收設備、鋁塑分離回收設備是利用物料導電性能的差異,在高壓電暈電場與高壓靜電電場相結合的復合電場中,在電力和機械力的作用下,實現對物料的分離。對導體加強了靜電極的吸引力,對非導體加強了斥力。經過挑選,破碎,磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導體和非導體混合物,從進料漏斗中下到圓筒上面,圓筒旋轉帶物料進入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場中,導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時,能較快地將導電良好的金屬顆粒所帶電荷經圓筒電極傳走,在旋轉圓筒帶來的離心力和自重力的作用下,脫離圓筒電極,落入導體顆粒的接料槽中。導電性能較弱的非金屬或非導體顆粒,在與圓筒接觸時,很難傳走它們所帶的電荷。由于異性電荷相互吸引而吸附在圓筒表面,隨圓筒轉動帶至圓筒后面被圓輥毛刷刷下,落入非導體顆粒接料槽中。

電路板回收設備利用力的特性分離金屬與非金屬物質機械生產的電路板回收設備在進行物料分離分選時,破碎廢舊電路板顆粒混合物以一定的速率由電磁振動器進料,平鋪在以速度(N)順時針旋轉的轉輥電極表面,并隨其轉動。進料速率需和輥軸的轉動速度相匹配,以確保在轉輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續過程中獲得良好的荷電狀態。混合顆粒隨轉輥進入電暈電極形成的離化區域后,導體和非導體顆粒均被荷電。粉碎后的電路板顆粒導電性的差異,介電性能較差的導體顆粒所獲得的負電荷,很快就通過接地轉輥傳走;與此同時,導體顆粒又受到偏極所產生的靜電場的感應作用,靠近偏極的一端感應出正電荷,遠離偏極的另一端感應出負電荷,負電又迅速地由輥筒傳走,只剩下正電荷。

以轉盤式電容分選為例,我們將散亂的電容器放置在振動料盤中,電容破碎分選回收設備利用電磁振動產生的驅動力使電容器沿著特殊設計的螺旋形通道呈單列順序排列向前移動,然后推料機構將排隊等候的電容送到轉盤的上料工位,并進行電容的定位和管腳。轉盤帶動電容進行進行間歇式旋轉運動,在電容傳送過程中,被測試電容隨轉盤達到某個工位就執行響應工位的充電或測試操作,根據各測試儀器的測試結果反饋將電容分類,待電容傳送到排料位后通過電磁鐵將其收集在相應的收料盒中。該設備擁有投資成本低、效率好、節省空間等諸多優點,越來越受到了元器件生產廠家的青睞。
