河南玉米食品膨化機源頭好貨「多圖」

玉米食品膨化機對原料有什么作用

首先，飼料經膨化后,形成“爆米花”的狀態，不但外形等物理狀態有所改變，而且內部有機物分子結構也有改變，使淀粉更易消化,蛋白更易利用。玉米食品膨化機提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強的吸水性和粘接功能。玉米食品膨化機介紹膨化機常見分類：一：玉米膨化機：其主要用來膨化玉米、黃米等雜糧谷物。由于它的高度吸水性，使得我們可向產品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時，因為它具有比普通淀粉強得多的粘接功能，膨化生產過程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質原料效價，降低成本，而不會影響到產品品質。

   其次，膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值，膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復合產物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量，同時鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗。

   第三，飼料經顆粒飼料膨化機處理后，香味增加， 適口性提高，能刺激動物食欲。使蛋白質、脂肪等有機物的長鏈結構變為短鏈結構的程度增加，故變得更易消化。

   第四，對于反芻動物來講，玉米食品膨化機膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產生氨中1毒，提高蛋白質的利用率。

玉米食品膨化機

今日給我們介紹一下玉米食品膨化機調制轉速、汽壓溫度、螺旋、?？?、冷熱排等對容重(水分含量、生粉發生、膨化過度)的影響。

1、食品膨化機調制轉速過快的話，則料在調制器中停留時間過短，調制膨化不行，易發生生粉導致容重超標;調制轉速過慢的話，則料質在調制器中停留時間過長，調制膨化過度，膨化玉米出現白色，失掉營養價值。

2、汽壓溫度過高的話，則玉米粉料膨化過度，膨化玉米出現白色，失掉營養價值;汽壓溫度過低的話，則玉米粉料膨化不行，發生生粉和水分含量過高。

3、玉米食品膨化機螺旋螺距和?？卓讖竭^大，則在膨化中，壓強不行導致膨化不行，發生生粉和水分含量過高;螺旋螺距和?？卓讖竭^小，則在膨化中壓強過高導致膨化過度，膨化玉米出現白色，失掉營養價值。

4、膨化玉米冷排(風機風量大、冷卻時間長)，則水分含量會低些;膨化玉米熱排放(風機風量小、冷卻時間短)，則易導致水分含量過高。

玉米食品膨化機出料不規律的原因

玉米食品膨化機作為出產膨化食物的專用設備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應的解決方法。

1、膨化機不出料。首要表現為，正常出產時，或者剛開機，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機主電機回轉。解決方法：換主電機進線相序;

D：機筒內有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調整溫度;

2、食物膨化機出料不正常。首要表現為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調整。

3、食物膨化機切料不正常。首要表現為，產品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：玉米食品膨化機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調整或替換。

玉米食品膨化機主機空載調試方法

關于玉米食品膨化機主機空載調試方法是什么?下面由小編介紹一下：

　　(1)檢查主機電器件有無損壞、松動;

　　(2)檢查主機機筒及螺桿、螺筒內有無異物，應清理干凈;

　　(3)檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動盤皮帶(卸掉模頭)，運動阻力應較小而均勻。轉數圈，看有無廢料排出;

　　(4)檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內;

　　(5)將旋切裝至工作位置，調整刀片與模具的間隙，用手轉動刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應進行調整。

　　(6)檢查潤滑系統，連接應正常，油箱油量應充足。