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粉煤灰鋼板倉倉內出現結塊的原因

現在粉煤灰鋼板倉的應用范圍越來越廣，可以用于糧食儲存行業，可以用于粉煤灰行業，可以用于建材行業、還可以用于水泥行業，還有環保、國外工程、砂石、骨料等都可以要使用粉煤灰鋼板倉。今天我們來了解下粉煤灰鋼板倉。

粉煤灰鋼板倉，顧名思義，就是存儲水泥的倉庫。那么在存儲水泥的過程中經常看到有不同程度的結塊現象，經常需要工作人員進行陶堵或者清理。一般用手一捏就可以碎掉。但是這樣會影響水泥發運工作。也會增強現在工作人員的勞動強度

首先我們來分析下，粉煤灰鋼板倉中是如何產生結塊現象的。粉煤灰鋼板倉的運用眼下很廣泛，也很運用，可是隨后發生的問題是相對粉煤灰鋼板倉的選用及修理信息的缺少，相對粉煤灰鋼板倉好的修理和選用可以延長粉煤灰鋼板倉的選用壽命，除此之外有效推銷咱們的行業，新天宇粉煤灰鋼板倉公司將率領眾人學習粉煤灰鋼板倉的選用和修理小知識。水泥結塊是因為水泥的預先水化造成。在粉煤灰鋼板倉建成投入使用之前，先后經歷幾次暴雨，再檢查粉煤灰鋼板倉內部有沒有滲水的現象，而且粉煤灰鋼板倉的庫側鍍鋅鋼板，在要和方式上為易拉罐頂蓋的咬合方式，這樣可以排除庫側和倉庫頂部發生滲水。所以，造成粉煤灰鋼板倉內水泥結塊的主要原因為：

一、粉煤灰鋼板倉內外溫差較大，使庫里的空氣中的水分冷凝后造成水泥結塊。

二、由于毛細現象，從粉煤灰鋼板倉的庫底而進入了雨水。

那么我們在發現粉煤灰鋼板倉內有結塊現象的時候，要對公司的一二線水泥庫進行清庫。而且還要對所有的庫都進行檢查。

粉煤灰鋼板倉的突出特點和功能

基礎荷載力

粉煤灰鋼板倉是采用具有內聚反浮作用的環形基礎，邊沿基礎為外切向，庫荷加大，可是中間流層向心流動。在不同的地質反浮作用力下產生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎的高額投資。

庫底氣均化排料

粉煤灰鋼板倉庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T---500T。那么人們在對粉煤灰鋼板倉進行挑選的時候需要注意哪些內容呢，相信許多對這種容器感興趣的人們都想知道，因為這樣可以幫助人們更好的進行挑選和購買這種產品。從而產生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。粉煤灰鋼板倉直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上，本公司新研發粉煤灰鋼板倉電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統及大顆粒物料儲存出料方式，庫內排空率達到95%以上。

庫內存料自均化效果

此庫庫底面積較大，每小時進入的水泥形成較薄的料層。由于進料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴大了進料擴散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫底底部水泥的流化從而加強了庫內水泥的均化，達到了自均化效果。

庫內正壓力作用和無功耗濾塵功能

粉煤灰鋼板倉庫內的空間，是一個完全封閉的狀態。像還有一些其他的材料，包括上有一些企業使用的一些生產原料，也會通過這種形式來進行存儲。沒有庫外氣體進入的條件，因進料形成的氣料體積占據空間，擴大了庫內壓力，并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度，從而提高了單位容積的存儲量，受控的高壓氣體，通過限壓裝置的連動，在自動開啟排氣閥后，迅速通過收塵器排除庫外，從而形成了無功耗濾塵功能。

排除結露危害的功能

密閉的粉煤灰鋼板倉，因庫內的正壓力作用，創造庫內外等溫條件。入料溫度的易控效果，確保了和環境溫度的同溫狀態，從而消除了庫內外的溫差造成的結露危害。

粉煤灰鋼板倉的保質功能

因庫內水泥始終都處在密封狀態，外界氣溫及溫差對它的影響很小，故能長期儲存而不降低強度，實驗證明在粉煤灰鋼板倉內存放13個月水泥，質量不變，使水泥質量得到保證。

粉煤灰鋼板倉出現局部失穩的原因分析

粉煤灰鋼板倉是一種薄殼結構，主要承受儲料對倉壁的豎向摩擦力和水平壓力。粉煤灰鋼板倉內部壓力過高時，會導致基礎附近的倉壁發生嚴重的局部彎曲，局部屈服會加速粉煤灰鋼板倉過早地進入彈塑性屈曲。這種破壞模式俗稱'大象腳屈曲'，如圖1所示。

粉煤灰鋼板倉內部原有儲料會增大粉煤灰鋼板倉的剛度，經過一定時間儲存后，繼續入料后會在交界處發生剛度突變，造成應力集中現象，有可能致使粉煤灰鋼板倉由常見的'大象腳屈曲'模式轉變為該交界處的褶皺屈曲破壞模式。粉煤灰鋼板倉的修理技巧：每隔一些時間查看庫壁能否有部位變形，庫壁板鏈條接連部位，如發覺鏈條落掉，應直接補上。褶皺屈曲是軸向屈曲和環向屈曲的聯合作用發生的一種沿環向周圈的疊狀凸曲現象

粉煤灰鋼板倉焊接質量技術要求

一：粉煤灰鋼板倉頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時焊接電流為60-80A，立焊時焊接電流為50-65A，橫焊時焊接電流為60-70A，仰焊時焊接電流為50-65A。

5、整體粉煤灰鋼板倉設計規范合理,頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿,根據槽鋼規格另加鋼板加固，環形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照圖紙制作。

6、粉煤灰鋼板倉頂板和檁條必須雙面短焊，標準焊50mm間隔300mm.

7、粉煤灰鋼板倉頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：粉煤灰鋼板倉庫體外焊接要求

1、粉煤灰鋼板倉體外焊縫，要焊接飽滿，無焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調均，方可涂刷。

三：庫體內焊接要求

庫體內焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標準焊100mm間隔100mm，內漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內漲圈下部斷焊，標準焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。

四：庫體和預埋件連接

鋼板倉，大型鋼板倉，大型鋼板庫

1、把預埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。