制藥車間面板燈定做高性價比的選擇 國力照明光線均勻

制藥車間面板燈定做燈具散熱材料的選擇

制藥車間面板燈定做燈具散熱也是非常重要的，同樣功率因數的燈具和同品質的燈珠，如果散熱條件不好，燈珠在高溫下工作，光衰會很大，燈具壽命會減少。

目前，采用的制藥車間面板燈定做散熱材料主要有銅、鋁、PC，銅的導熱比鋁好，鋁的導熱又比PC好，現在集成吊頂用到的平板燈散熱器材料一般用鋁多。

好的為插片鋁，車鋁（鋁型材、擠鋁）次之，差的是鑄鋁，插片鋁散熱效果好！

如果，采用空氣對流的方法來散熱，一定要處理好電路、電源的絕緣問題。否則，制藥車間面板燈定做燈具在比較潮濕的環境中工作，容易發生電路短路，造成安全事故！

制藥車間面板燈定做導光板絲印和激光打點的比較

制藥車間面板燈定做導光板激光打點技術相較傳統絲印工藝而言，激光網點機的其中一個優點在于:更適合小批量加工和打樣制造等場合。對于絲印網點工藝，打樣的代價和費用極其高昂，進行百片至千片級的小批量加工的生產線配置幾乎是不可能的。而對于激光網點機，即使進行單片大樣和定制生產也是十分便捷，僅僅需要在計算機上更改網點版圖方案和加工參數即可實現。2、燈具安裝方式：凈化燈具除了在組成部件上采用不易碎的材料外,其安裝方式上面采用螺桿式吸頂式安裝，表面一體化結構，能經過較大力度的碰撞，不易掉落。

同時，由于制藥車間面板燈定做導光板絲印工藝涉及到油墨的成色，批次差異，絲印工藝的產品一致性較差，因而良品率較低，通常不高于75%，而激光網點機無需使用印刷介質，僅僅依靠一定能量的激光光點對PMMA燒灼產生坑點，因此一致性得到大幅提升，一般大于95%，由于這樣幾個突出的原因，制藥車間面板燈定做導光板激光網點設計與打樣更適合在代加工制造和新產品研發使用。3、制藥車間面板燈定做漂亮大方，簡略耐用，選用優質壓克力原料，具有節能、環保、防塵、防靜電，透光度及穩光性強等長處。

制藥車間面板燈定做越用越暗的原因是什么

制藥車間面板燈定做越用越暗，是一種非常常見的現象。那使其變暗的原因是什么呢？

1、LED光衰：所謂光衰，就是發光體的亮度越來越低，制藥車間面板燈定做也避免不了光衰，不過它的光衰速度是比較慢的，一般用肉眼很難看出變化。

2、LED驅動器損壞：從理論上來講，只要驅動器的參數與燈珠板相匹配，就可以持續供電、正常使用。驅動器內部比較復雜，任一個裝置（比如電容、整流器等等）發生故障，都有可能引起輸出電壓的改變，進而引起燈具發暗。驅動器損壞是燈具中常見的一種故障，通常更換驅動器后，都可以解決。而且因為機身有縫隙，容易進入灰塵、水汽、蚊蟲等，需要經常清洗。

3、制藥車間面板燈定做燈珠燒毀：LED本身是由一個一個的燈珠組合而成，如果其中一個或一部分不亮了，則勢必會使得整個燈具發暗。燈珠一般是先串聯再并聯所以某一個燈珠燒毀，就有可能導致一批燈珠都不亮了。

關于制藥車間面板燈定做驅動電源失效原因（一）

制藥車間面板燈定做在生產使用過程中，驅動電源有時會失效，其原因是：

1、未考慮LED燈珠Vf變化范圍，導致制藥車間面板燈定做效率低，甚至工作不穩定。不能一味追求LED驅動器超寬輸出電壓范圍：因為驅動器電壓只在某一個區間時，驅動器效率才是高的。超過范圍后效率、功率因數(PF)都會變差，同時驅動器輸出電壓范圍設計太寬，則導致成本升高，效率無法優化。燈具的組裝部件可以非常容易的拆裝，不用廠家回收都可以通過其它人回收。

2、未考慮功率余量及降額要求。一般情況下，制藥車間面板燈定做驅動的標稱功率是指額定環境、額定電壓情況下測得的數據。考慮到不同客戶會有不同的應用，多數LED驅動器供應商會在自家的產品規格書上提供功率降額曲線。選用LED驅動器時就應該根據實際使用時的環境溫度情況及輸入電壓情況，綜合考慮及選擇，并適當留出降額余量。制藥車間面板燈定做一般適用于制藥業、生物化工業、食品加工業等，凡需凈化區域均需采用此類凈化燈具照明。

3、不了解制藥車間面板燈定做驅動的工作特性。LED驅動器的應用者在擬定需求時，應先了解LED的工作特性，避免提出一些不符合工作特性原理的指標，同時避免出現遠超實際需求的指標，避免質量過剩和成本浪費。

4、測試中失效。在驅動器輸入端設置啟動電壓限制電路及輸入欠壓保護電路。當輸入未達到驅動器設定的啟動電壓時，驅動器不工作；劣質的制藥車間面板燈定做，照明片一般采用的廉價的回收材料制成，雜質比較多，透光度不好，光線的亮度也不均勻，這樣的燈會傷害眼睛，不能選擇。當輸入電壓降低到輸入欠壓保護點時，驅動器進入保護狀態。因此，即使客戶測試過程中依然采用自偶調壓器的操作步驟，驅動器具備自我保護功能而不至于失效。但是客戶在測試之前一定要仔細了解所購的制藥車間面板燈定做驅動電源產品是否具備這項保護功能。